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一体化污水设备调试方案剖析.doc

发布:2017-06-03约3.49千字共8页下载文档
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引江济汉工程现场管理用房一体化 生活污水处理工程 (合同编号:HBNSBD-YJ06-2015-04) 联合调试施工方案 编 制: 审 核: 批 准: XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日 目录 一、工程概况 1 二、工艺流程 1 三、调试方案 1 3.1、调试内容 1 3.2、调试前准备工作 2 3.3、试水(充水)方式 2 四、调试试验 2 4.1水泵 2 4.2 风机 3 4.3曝气生化系统 3 4.4沉淀池 4 五、资源配置 4 5.1 施工设备、工器具配置 4 5.2 劳动力配置 5 六、质量安全措施 5 6.1、质量控制点 5 6.2、安全保证措施 5 生活污水处理工程调试方案 一、工程概况 XXXXXXX 二、工艺流程 2.1设计水量 生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺 缺氧→好氧→沉淀→消毒 三、调试方案 3.1、调试内容 本工程调试根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试方案主要内容如下: 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。 2、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改,单机试车合格后进行联动调试。 3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。 4、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其他原因及时汇报、协调解决。 5、调试期间带好、教会业主操作人员,不仅要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。 6、调试完成后做好调试工作总结。 3.2、调试前准备工作 1、调试条件: ① 设备安装完成; ② 相关配套项目,含人员、仪器,原水进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 ① 清除施工时留在设备内的杂物; ② 对风机加油,并进行单机试车,确保运行正常; ③ 保证来水及各压力水的畅通; ④ 保证调试运行所需药品准备妥当; ⑤ 保证水质监测及时准确; ⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职尽责。 3.3、试水(充水)方式 1、 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验; 2、 充水试验的作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后 满水量自流,防止出现冒水和跑水现象。 四、调试试验 4.1水泵 1、试车具备的条件 a 生产与安装单位各方面关系己协调明确; b 动力条件已经具备,控制、保护等电工已检查调试合格; c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格; d 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线固定牢固。 2、试车步骤 a 启动电机,确定电机转向与泵标注方向一致,若反转,通知电工换电机接向; b 停机、断电,全开进、出口阀; c 无单边磨擦、卡涩异音,检查打开压力表根部阀,并通知电工送电; d 连续运行4小时,并做好记录。 3、试车过程中的质量标准 a 基础牢固,螺栓无松动现象,各紧固件(包括连接管道)联结牢固,机组声音均匀无杂音; b 接口无泄漏。 4、安全注意事项 a 进入现场,必须穿戴好防护用品; b 分工明确,责任到人,同清洗班组密切配合; c 泵外观完好,安全附件齐全; d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。 4.2 风机 1、试车具备的条件 a 生产与安装单位各方面关系己协调明确; b 动力条件已经具备,电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格; c 机械安装调试合格,配管合格,电机外壳油漆完整,接线固定牢固; d 油室加入规定型号机油,油位1/2-2/3。 2、试车步骤 a 启动电机,确定电机转向与泵标注方向一致,若反转,通知电工换电机接向; b 停机、断电,全开出口阀; c 盘车轻快灵活,无单边磨擦、卡涩异音,检查打开风机出口压力表,并通知电工送电; d 连续运行4小时,并做好记录。 3、试车过程中的质量标准 a 基础牢固,螺栓无松动现象,各紧固件(包括连接管道)联结牢固,机组声音均匀无杂音; b 机组轴承温度:温升≤35℃; c 工作正常,三相电流平衡,振动、电流、温升均符合标准; d 润滑工作正常,油温、油量、油质正常;压力表显示正常,接口无泄漏; 4、安全注意事项 a 现场,必须穿戴好防护用品。 b 明确,责任到人,同
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