《釜式反应器的传热》课件.pptx
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《釜式反应器的传热》PPT课件;;01;;;;02;总结词;;总结词;03;;;;04;;;改进设备结构;05;;;为了满足工业生产的需要，新型的釜式反应器不断被研发出来。;THANKS
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釜式反应器的传热课件.ppt
釜式反應器的傳熱
換熱裝置
換熱裝置是用來加熱或冷卻反應物料，使之符合工藝要求的溫度條件的設備。其結構型式主要有夾套式、蛇管式、列管式、外部迴圈式等，也可用直接火焰或電感加熱。夾套式夾套是套在反應器筒體外面能形成密封空間的容器，既簡單又方便。夾套的高度取決於傳熱面積，而傳熱面積由工藝要求確定。夾套高度一般應高於料液的高度，應比釜內液面高出50－100mm左右，以保證傳熱。夾套內通蒸汽時，其蒸汽壓力一般不超過0.6MPa。當反應器的直徑大或者加熱蒸汽壓力較高時，夾套必須採取加強措施。分支撐短管加強的“蜂窩夾套”，衝壓式蜂窩夾套，角鋼焊在釜的外壁上夾套。蛇管式當工藝需要的傳熱面積大，單靠夾套傳熱不
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《釜式反应器》课件.pptx
课程简介本课程旨在深入探讨釜式反应器的设计、操作和应用。我们将涵盖釜式反应器的工作原理、类型、优缺点、应用场景和关键设计参数。zxbyzzzxxxx
釜式反应器概述釜式反应器，也称为间歇式反应器，是化工生产中常用的设备之一。它是一种封闭的容器，用于进行化学反应，并可以根据工艺要求调节温度、压力和搅拌速度。
釜式反应器的特点釜式反应器是一种常用的化工设备，具有结构简单、操作方便、应用广泛等优点。它在生产中被广泛应用于各种化学反应，例如：合成、氧化、还原、聚合等。
釜式反应器的工作原理釜式反应器是一种常见的化工反应器，其工作原理基于物质在反应器内进行混合、传热和反应的过程。在搅拌的作用下，反应物在
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釜式反应器的结构课件.ppt
釜式反應器的結構釜式反應器的釜體內壓容器的強度（1）彈性失效觀點認為：殼體內壁的金屬纖維超過該材料的實際屈服點（即喪失彈性進入塑性）時，就認為該容器已經失效而不能使用。（2）滿足內壓容器的強度：σt≤[σ]tΦ[σ]t—設計溫度下圓筒材料的許用應力，MPa；Φ—焊接接頭係數；內壓容器的壓力試驗①壓力試驗的目的：驗證超過工作壓力條件下密封結構的嚴密性；驗證超過工作壓力條件下焊縫緻密不漏；檢驗強度。②壓力試驗有兩種，液壓試驗和氣壓試驗。緻密性試驗①?符合下列情況時，容器應考慮進行緻密性試驗：?介質為易燃、易爆；介質為極度危害或高度危害時；?對真空有較嚴格要求時；如有洩漏將危及容器的安全性（如襯裏等
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釜式反应器的结构课件.ppt
釜式反應器的結構釜式反應器的攪拌器釜式反應器的攪拌器攪拌目的使物料混和均勻,強化傳熱和傳質。包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結晶；固體溶解；強化傳熱等攪拌液體的流動模型液體在設備範圍內作迴圈流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。(a)軸向流(b)徑向流(c)切線流打漩現象常用攪拌器的型式、結構和特點在化學工業中常用的攪拌裝置是機械攪拌裝置，典型的機械攪拌裝置包括1、攪拌器：包括旋轉的軸和裝在軸上的葉輪；2、輔助部件和附件：包括密封裝置、減速箱、攪拌電機、支架、擋板和導流筒等。攪拌器是實現攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體
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釜式反应器的结构课件.ppt
釜式反應器的結構攪拌電機及安全用電常識傳動及變速攪拌軸的密封形式
攪拌電機及安全用電常識攪拌電機常採用小功率三相非同步電動機
電機外形
常見電動機的轉速表名稱極對數P極數2Pn0r/minnNr/min二極電機1230002880四極電機2415001440六極電機361000960
接線盒Y形△形U1V1W1W2U2V2U1V1W1W2U2V2Y形
採用直接起動或變頻控制鼠籠式電動機控制電路顯示保護M3~KM電氣圖電源水平線動力垂直線控制依次序源、控、顯、保PEQSFUKMFRFRSB2SB1KM
控制電路的基本法則自鎖保護：自保自常開（並聯）；聯鎖保護：聯鎖它常閉（串聯）。啟動用常開；停止
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釜式反应器的结构课件.ppt
釜式反應器的結構
釜式反應器的結構釜式反應器的釜體釜式反應器的結構釜式反應器是生產中廣泛採用的反應器。它可用來進行均相反應，也可用於以液相為主的非均相反應。如非均相液相、液固相、氣液相、氣液固相等。釜式反應器的結構,主要由殼體、攪拌裝置、軸封和換熱裝置四大部分組成。釜式反應器的殼體結構釜式反應器的殼體結構包括筒體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡及各種工藝接管口等。筒體：圓筒形a.作用：主要用來提供容積，是完成介質的物理、化學反應的容器。b.筒體一般按外壓容器考慮。原因（1）攪拌釜通常適用於低壓或常壓反應（2）筒體外夾套內通常通水蒸氣作為熱源外壓容器的穩定性（1）、外壓容器（圓筒）的失穩：
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连续操作釜式反应器课件.pptx
连续操作釜式反应器课件
目录连续操作釜式反应器概述连续操作釜式反应器的操作流程连续操作釜式反应器的应用连续操作釜式反应器的维护与保养连续操作釜式反应器的安全与环保连续操作釜式反应器的未来发展与展望CONTENTS
01连续操作釜式反应器概述CHAPTER
连续操作釜式反应器是一种用于连续进行化学反应的设备，具有进料、反应、出料等操作连续进行的特点。定义连续操作釜式反应器具有高效率、高产出、低能耗等优点，适用于大规模、连续性生产过程，能够实现高效、稳定的生产。特点定义与特点
工作原理物料流动连续操作釜式反应器的物料通过进料口进入反应器，经过搅拌混合、加热或冷却等操作后，再通过出料口排出。热量传递
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釜式反应器研究.docx
一、实验目的1、掌握停留时间分布的测定及其数据处理方法；2、对反应器进行模拟计算及其结果的检验；3、熟悉根据停留时间分布测定结果判定釜式反应器混合状况和改进反应器的方法；4、了解单釜反应器、串联釜式反应器对化学反应的影响规律，学会釜式反应器的配置方法。二、实验内容1、测定单釜反应器和串联反应釜的停留时间分布；2、将停留时间测试数据的处理结果与全混反应器和平推流反应器相比较，分析单釜和串联反应器的返混情况；3、根据停留时间测试数据的处理结果和蔗糖水解的化学反应速度方程式计算反应器出口浓度和反应转化率，与全混反应器单釜和三釜串联的计算结果加以比较；4、在单釜和三釜串联的实验装置上进行蔗糖水解实验，
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间歇釜式反应器.pptx
3.1.2间歇釜式反应器旳特点及其应用;（1）每天处理物料总体积VD和单位时间旳物料处理量为FV;（2）操作周期t’*;反应时间t旳求算措施;（3）反应体积VR;（4）*设备装料系数;2、反应器旳容积和个数旳拟定;由上式算出旳m值往往不是整数，需取成整数m’,
m＇＞m。;（2）已知每小时处理旳物料体积FV与操作周期t’,求设备体积与个数;
思索
选用个数少而容积大旳设备有利还是选用个数多而容积小旳设备有利？;例3-1：邻硝基氯苯连续氨化，然后分批还原生产邻苯二胺。已知氨化出料速率为0.83m3/h，还原操作时间为7h(不计受料时间)，求需要还原锅旳个数与容积。设备装料系数取0.75;解：因氨
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单元2 釜式反应器1.ppt
外部循环式：由于工艺的特殊要求，在外设置各种形式的换热器，使反应器内的物料移出反应器换热后再循环回反应器。 电感加热式：是在反应器釜外外壁缠绕线圈，利用交流电路磁通量变化在被加热体中感应产生涡流变为热能而加热。 知识点3、釜式反应器的优、缺点 优点：操作弹性大，温度、浓度易控制，产品质量均一，操作方式灵活，一般适用于有液体参加的反应过程和小批量、多品种产品的生产。 缺点：换热难，间歇式操作时效率低，连续操作时物料返混大，容积要求大。 1、釜式反应器的定义； 2、釜式反应器的工作原理； 3、釜式反应器的主要组成部分及其作用； 4、釜式反应器的优、缺点； * * * * * * * * 单元 2
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釜式反应器的研究.docx
釜式反响器的争论试验
前言
物料在反响器内的停留时间分布是连续流淌反响器的一个重要性质，可定量描述反响器内物料的流淌特性。物料在反响器内停留时间不同，其反响的程度也不同。通过测定流淌反响器停留时间，即可由的化学反响速度计算反响器物料的出口浓度、平均转化率，还可以了解反响器内物料的流淌混合状况，确定实际反响器对抱负反响器的偏离程度，从而找出改进和强化反响器的途径。通过测定停留时间分布，求出反响器的流淌模型参数，为反响器的设计及放大供给依据。
单个反响釜使反响到达最大返混，因此降低了反响速度。而多个反响釜串联操作可以减小反响物料的返混，因此增大了反响速度。通过单釜和多釜串联的反响器试验了解多釜串联
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间歇釜式反应器1.ppt
间歇釜式反应器(BR) 间歇操作的釜式反应器，所有反应物均在操作前一次加入，随着反应的进行，釜内温度、浓度和反应速度都随时间变化，一直进行至达到预定的转化率出料为止。 间歇反应器是分批操作，其操作时间由两部分组成，由反应时间τ和辅助时间τ‘(即装料、缷料、检查及清洗设备等所需时间）组成。 反应器计算的内容和基本方程式 反应器计算的基本内容 选择合适的反应器型式 根据反应系统动力学特性，如反应过程的浓度效应、温度效 应及反应的热效应，结合反应器的流动特征和传递特性，如反应 器的返混程度，选择合适的反应器，以满足反应过程
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釜式及均相管式反应器.ppt
第三章 釜式及均相管式反应器 本章授课内容 第一节 间歇釜式反应器 第二节 连续流动均相管式反应器 第三节 连续流动釜式反应器 第四节 理想流动反应器的组合和比较 第五节 多重反应的选择率 第六节 半间歇釜式反应器 第七节 釜式反应器中进行的多相反应 3. 多级全混流反应器串联的优化 分为设计优化和操作优化两类： 现以一级不可逆等容反应，各级温度相同为例，讨论多级串联全混流反应器设计优化问题。 为使VR最小，必须满足： ， 对一级不可逆等容反应，各级反应釜的温度均相同，采用多级全混釜串联时，要保证总的反应体积最小，必需的条件是各釜的反应体积相等。 对于其
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反应器一(绪论+釜式).doc
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绪 论
化学反应过程与设备概述
化工生产过程一般分为三个阶段：原料预处理、化学反应和产品精制。其中化学反应过程是化工生产过程的核心。
1．化学反应过程与设备研究的目的
生产过程中反应过程最优化（设计最优和操作最优）。
2．化学反应过程与设备研究的内容：
（1）化学动力学特性研究
（2）流动、传递过程对反应的影响
（3）反应器计算，过程分析及最优化
3．化学反应过程与设备的作用
（1）反应器的合理选型
（2）反应器操作的优选条件
（3）反应器的工程放大
二、化学反应器的分类
1.按物料的聚集状态分：（1）均相、（2）非均相。
2.据反应器结构分：（1）管式、（2）釜式、（3）
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釜式反应器的研究.docx
釜式反应器的研究实验1 前言物料在反应器内的停留时间分布是连续流动反应器的一个重要性质，可定量描述反应器内物料的流动特性。物料在反应器内停留时间不同，其反应的程度也不同。通过测定流动反应器停留时间，即可由已知的化学反应速度计算反应器物料的出口浓度、平均转化率，还可以了解反应器内物料的流动混合状况，确定实际反应器对理想反应器的偏离程度，从而找出改进和强化反应器的途径。通过测定停留时间分布，求出反应器的流动模型参数，为反应器的设计及放大提供依据。单个反应釜使反应达到最大返混，因此降低了反应速度。而多个反应釜串联操作可以减小反应物料的返混，因此增大了反应速度。通过单釜和多釜串联的反应器实验了解多釜串