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胶合板模板清水混凝土施工工艺的应用分析
摘要：不同于清水混凝土施工中一定要使用定型钢模板和镜面多层板等优质模板材料进行施工的传统做法，文章阐述了应用胶合板模板体系来进行清水混凝土施工，以对钢筋、模板、混凝土浇筑和一些细节施工的优化来使得建筑的立面达到清水混凝土施工的效果，并通过实际工程的应用为例说明了该方法的有效性。
关键词：住宅建筑;清水混凝土;普通模板;工艺改进
0 引言
随着我国经济的不断增长，人们越来越认识到环境保护的重要性，在建筑工程中清水混凝土以其朴实无华、自然耐看的特点得到了许多建筑师的青睐。在现在的发展状况来说，国内的清水混凝土工程不仅在大型建筑施工中使用，在住宅建筑中也得到了广泛的应用和推广。下面就对这方面进行讨论分析。
1 施工工艺
1.1 材料要求
1.1.1 模板
选用双面漆胶合板，模板切割成比设计板块略大的板材，用细木工刨将边缘多出部分刨平保证拼缝顺直严密。按照设计位置在工装平台上弹线打孔，开孔方向应从模板内表面向外进行，防止板块表面破损。打孔后的板面依次用湿、干棉毛巾擦净、打腊，按排版图编号堆放整齐。
1.1.2 混凝土
应满足规范要求，具体标准参照相关工程经验，在保证混凝土强度和工作性能基础上，应着重降低混凝土水化热，表面颜色以深色为佳。
1.2 施工工序（图1）
图1 施工工序图
2 施工技术要点
2.1 钢筋工程
为保证拆模后混凝土构件不出现露筋或保护层过薄的现象，必须对钢筋保护层进行严格控制。外墙外侧钢筋保护层厚度不小于35mm，其余部位均按现行混凝土施工规范常规要求进行设置。
另外，混凝土浇筑面上的预留钢筋必须涂刷水泥漆，防止铁锈落在混凝土层上。超过准300的洞口周围应安装斜筋，混凝土中线管集中部位，应在预埋线管外侧铺设钢筋网片进行补强，防止裂缝产生。
2.2 模板工程
2.2.1 排版设计
根据建筑外墙尺寸设计模板，模板布置原则是按标准尺寸外墙从墙体中间分别向两边均匀排布，余量留在每个区相邻的伸缩缝位置处，保证明缝、蝉缝及螺栓孔均匀分布，规律美观。模板高度方向以首层的模板配置向上流水。当局部楼层或墙体变化时，外墙模板的水平蝉缝位置必须按设计要求分布。
2.2.2 模板安装
第一次安装清水墙模板时，应在墙体底部20cm位置设置一圈经调直的角钢，模板搁置在角钢上，以保证模板水平方向拼缝高度一致。模板主肋竖向采用50×100方木，间距200～300mm，水平向用双准48.3×3.6钢管作为横背楞将墙体加固到位。穿墙螺栓采用三接头限位对拉螺栓（见图2），螺栓与模板接触位置以玻璃胶密封，防止漏浆或水分外流形成“熊猫眼”。
图2 三接头限位对拉螺栓
2.2.3 明缝处理
施工排版时，将水平明缝调整在楼层分段处，浇筑混凝土时严格控制标高，使混凝土面在水平明缝中间。
水平明缝线条采用20×20×17单面（梯形）斜硬质实心方木，竖向明缝线条采用20×20×17双面（梯形）斜硬质实心方木。方木线条与模板连接采用平头自攻螺丝进行固定，模板与木条子间接缝用玻璃胶粘结，螺帽头用铁腻子批嵌，线条表面用酚酸清漆涂刷一遍，拆模后的混凝土表面棱角分明、平整光洁，明缝形式如图3。
图3 水平、竖向明缝节点
2.2.4 蝉缝处理
胶合板模板侧缝的吸水产生蝉缝。模板拼装后，在蝉缝背侧用玻璃胶封堵，阻止水份渗出模板缝。禅缝位置在通长木方中间，木方与模板贴面处用细木工刨刨平，间距500左右安装一?N50×4加强（如图4）。该工艺蝉缝清晰且附近的色差小。
图4 禅缝位置加强示意
2.3 混凝土工程
2.3.1 配合比
应根据清水混凝土的特殊要求，设计多种配合比进行比选，确定最优方案。
2.3.2 确定浇筑工艺
泵送混凝土含气，振捣工艺决定混凝土表面气泡大小和多少。多次墙体浇注工艺试验发现，振捣时间在17s左右时混凝土表面气泡更少更细小，能够保证观感质量达到清水混凝土施工要求。并以此确定振捣点加密，振捣时间等有控制的浇注工艺。
清水混凝土浇筑与一般混凝土结构相同，但要注意模板下口封堵防止漏浆。洞口两侧应均匀对称下料，同时振捣，避免出现漏振现象。
2.4 清水混凝土的养护
为了减少清水混凝土表面裂缝，避免上一层施工造成污染，拆模后的混凝土立即用无纺布覆盖，上口固定，浇水养护14d，不拆除无纺布直到所有混凝土工作完成，防止上层施工污染。
2.5 墙面饰面处理
螺栓孔、明缝修整完成，墙面干燥后，在混凝土外墙表面涂刷专用混凝土保护剂。保护剂分三次涂刷，并做到一次成型，涂
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