5.11 MIG焊工艺参数如何选择 课件(共14张PPT)-《焊接方法与工艺》同步教学（高教版）（含音频+视频）.pptx

MIG焊工艺参数如何选择

1焊丝直径

2焊接电流

3电弧电压

4焊接速度与喷嘴直径

5焊丝位置

焊丝直径的选择

根据工件的厚度

焊丝直径

施焊位置

细焊丝（直径小于或等

于1.2mm）以短路过渡为主。

短路过渡

焊丝直径的选择

根据工件的厚度

焊丝直径

施焊位置

较粗焊丝以射流过渡为主。

焊丝直径的选择

根据工件的厚度

焊丝直径

施焊位置

细焊丝主要用于焊接薄板和全位置焊接。

粗焊丝多用于厚板平焊位置。

焊接电流的选择

焊接电流是最重要的焊接工艺参数

工件厚度

根据焊接位置

焊丝直径

熔滴过渡形式

焊接电流的选择

焊丝直径一定时，可以通过选用不同的焊接电流范围以获

得不同的熔滴过渡形式，如要获得连续喷射过渡，其电流必须

超过某一临界电流值。焊丝直径增大，其临界电流值也会增加。

焊接电流的选择

在焊接铝及铝合金时，为获得优质

的焊接接头，MIG焊一般采用亚射流过

渡，此时电弧发出“咝咝”兼有熔滴短

路时的“啪啪”声，且电弧稳定，气体

保护效果好，飞溅少，熔深大，焊缝成

形美观，表面鱼鳞纹细密。亚射流过渡

电弧电压的选择

影响熔滴的过渡形式

焊缝成形

要若想超获出得图稳中定所的示熔范滴围过，渡容，

除易了产正生确焊选接用缺合陷适。的如焊电接弧电电流压

外过，高还，必则须可选能择产合生适气的孔电和弧飞电溅；

压电与弧之电相压匹过配低。，则有可能短接。

MIG焊电弧电压和焊接电流之间的关系

焊接速度和喷嘴直径的大小

MIG焊对熔池的保护要求较高，焊接速

m

m

度又高，如果保护不良，焊缝表面便易起2

2

喷嘴端部至工件的距离也应保

～喷嘴

2

皱皮持。在所1以2～喷2嘴2直m径m比。钨从极气氩体弧保焊护的效要大，1至工

为20mm左右。氩气流量也大，为30～件距

果方面来看，距离越近越好，但离

60L距/m离in过。近自容动易M使I喷G焊嘴的接焊触接到速熔度池一般为

20mm

25～表1面50，m反/h而，恶半化自焊动缝M成IG形焊。的焊接速度

一般为5～60m/h。喷嘴直径

焊丝位置对焊缝成形的影响

焊丝和焊缝的相对位置会影响

焊缝成形，焊丝的相对位置

前倾后倾垂直

焊丝位置对焊缝成形的影响

焊丝位置示意图如图所示

当焊丝处于前倾焊法时形成的熔深大，焊道窄，余高也大；当处

于后倾焊法时形成的熔深小，余高也小；垂直焊法介于两者之间。对

于半自动焊MIG焊，焊接时一般采用左焊法，便于操作者观察熔池。