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* 管制图 (观察有无超出上下管理界限的 异常点和分析管理界限内的点有 无排列性缺陷) 2.寻找问题存在的原因 特性要因图 (注意多动脑和集思广益) * 3.问题的原因 可能多个,找出其中影响大的一个或几个(主要原因)注意与1.不同之处 排列图 (越是前面的项目影响越大) 散布图 (各种相关性分析或计算相关系数) y x * 4.针对主要原因制定措施、计划: “5W1H” Why: 为何---------为什么要如此做?What: 何事----------做什么?准备什么?Where:何处---------在何处进行最好?When:?何时---------什么时候开始?什么时候完成?Who: 何人---------谁去做?How: 如何--------如何做? * 5.采取措施: 按计划执行 很好地传达措施 6.调查效果: 排列图 (观察项目排列顺序及柱高有无变化) D执行: C检查: * 直方图 (跟步骤1比较,明显看出消灭 了不合格品且工序能力提高了) 管制图 (跟步骤1比较,可知消除了异 常点,工序状态恢复正常) * 7.巩固措施: “标准化” 制定或修订作业标准、检查标准及各种规程规范。 8.遗留问题 反映到一下期计划,再从步骤1.开始。 A处理: * PDCA循环示意图 维持 A P C D A P C D 原有水平 改善 改善 * 藉着企业品质月活动,自供应商至客户联成一个大的“生命共同体”,并一波一波地推动品质相关活动,使之成为企业改造运动,变成一种风气! 7 企业“品质月”活动 * 持之以恒 因为它是养成“好习惯”,摒弃“草率”,建立“讲究”的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。 8 推行“6S” 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 * 上级领导重视什么事情,下属员工也会跟着关心什么事,这是很自然的。有些企业老板们的发货概念是出了这一批货,他就可赚多少钱。在这种心态的指引下,他给下属带来的讯息是“出货优先”,其他再考虑。也有更多高明的老板,他的考虑是每向顾客发一批货,他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产生不同的做法,前者是精明,后者是高明,当然会影响下属的行动准则。 9 上级重视 * 品质失败的六大主因 ●没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理; ●既使有书面规定,甚多人未遵照规定执行或作 业; ●无授权的私自变更作业程序或方法; ●失效的文件及规定未能立即销毁、废止; ●纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理 准备; ●使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无 效。 * 如何做好自己的品质工作 ●熟悉自己岗位的质量职责; ●清楚工作所依据的文件; ●做好工作所需要的记录; ●了解与本人有关工作接口; ●?熟悉本部门的质量管理体系文件和自 己工作相关的部分; ●?熟练掌握工作技能。 * 讨论题: 作业员未看作业指导书,仅按组长指示操作, 导致操作失误,不良品的产生。 观点: A 因作业指导书不清, 责任在工程师。 B 员工未按指导书操作,责任在作业员。 C 两者都有责任。 你同意上述哪种观点? 思考 * 培训结束 * * 质量培训教材 * 质量管理的发展史 品质检验方法 检验作业控制 如何管理品质 * 质量管理的发展史 质量管理这一概念旱在20世界初就提出来了,从 发展历史可以看出,对于不同时间质量管理的理论、 技术和方法都在不断地发展和变化,从一些发达国家 来看,质量管理的发展大致经历了三个阶段: 一、产品质量检查阶段 二、统计质量管理阶段 三、全面质量管理阶段 * 一、产品质量检查阶段 1.操作者的质量管理 2.领班的质量管理 3.检验员的质量管理 * 二、统计质量管理阶(SQC) “QC”七大手法: ——直方图 ——鱼骨图 ——排列图 ——散布图 ——管制图 ——调查表 ——分层法 * 三、全面质量管理阶段(TQC) 全面性 全程性 全员性 * A 产品质量 产品质量:是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 B 工作质量 工作质量:是指企业或部门的组织工作、技术工作 和管理工作对保证产品质量做到的程度。 全面的质量
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