电子产品生产管理.ppt

1.6.7 工艺文件格式名称 工艺文件格式填写的一般要求 1.6.8 工艺文件通用栏的填写方法 1.6.9 工艺文件封面及明细表的填写方法 1.6.9 装配工艺过程卡片的填写方法 1.6.10 工艺说明的填写方法 1.6.11 配套明细表的填写方法 1.6.11 检验卡的填写方法 1.6.12 工序控制点工艺文件的填写方法 使用说明书（SS）的编制方法 整件明细表（MX）的编制方法 软件设计文件的编制方法 装配图 外形图 电路图 接线图 1.6 工艺文件 工艺文件是企业组织生产、指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件的总称。它是产品加工、装配、检验的技术依据，也是企业组织生产、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的主要依据。 工艺文件与设计文件同是指导生产的文件，两者是从不同角度提出要求的。 设计文件是原始文件，是生产的依据；而工艺文件是根据设计文件提出的加工方法，以实现设计图纸上的要求并以工艺规程和整机工艺文件图纸指导生产，以保证任务的顺利完成。 上一级 工艺文件分类和作用 调试工艺文件 工艺调试方案 工艺文件的管理要求 工艺文件的编号及简号 1.6.1 工艺文件分类和作用 1．工艺管理文件 是企业科学地组织生产和控制工艺工作的技术文件。主要有：工艺文件目录、工艺路线表、材料消耗工艺定额明细表、配套明细表、专用及标准工艺装配表等。 2．工艺规程 是规定产品和零件的制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，主要包括过程卡片、工序卡片和工艺守则等，是工艺文件的主要部分。 上一级 1.6.2 调试工艺文件 调试工艺文件是用来规定产品生产过程中，调试的工艺过程、调试的要求及操作方法等的工艺文件，是产品调试的唯一依据和质量保证，也是调试人员的工作手册和操作指导书。 上一级 1．基本内容 （1）调试工位的顺序及岗位数。 （2）各调试工位的工作内容。 （3）调试工作的特殊要求及其他说明。如安全操作规程，调试条件，注意事项，调试责任人的签署及交接手续等。 上一级 2．调试工艺文件的制定原则 （1）根据产品的规格等级、性能指标及应用方向，确定调试项目及要求。 （2）应充分利用本企业的现有设备条件，和先进的工艺技术，提高生产效率和产品质量。 （3）调试内容和测试步骤应尽可能具体，可操作性要强。 （4）测试条件和安全操作规程要写仔细清楚。测试数据尽可能表格化，便于综合分析。 上一级 1.6.3 工艺调试方案 调试方案是根据产品的技术要求和设计文件的规定以及有关的技术标准，制定的调试项目、技术指标要求、规则、方法和流程安排等总体规划和调试手段，是调试工艺文件的基础。 调试方案的制定应从技术要求、生产效率要求和经济要求等三个方面综合考虑。 上一级 1．技术要求 将系统或整机技术指标分解落实到每一个单元部件的调试技术指标中，被分解的指标要能确保在系统或整机调试中达到设计技术指标要求。 在确定调试指标时，为了留有余地，一般各单元调试指标定得比整机调试的指标高，而整机调试指标又比设计指标高。 上一级 2．生产效率要求 （1)调试仪器、设备的选用。尽可能选专用设备及自制工装设备。 （2）调试步骤及方法尽量简单明了，仪表指示及监测点数不宜过多(一般超过三个监测点时，就应考虑采用声、光等监测信息)。 （3）尽量采用先进的智能化设备和先进的调试方法，降低对调试人员技术水平的要求。 上一级 3．经济要求 经济要求调试工作成本最低。总体上说经济要求与技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中往往又是矛盾的，需要统筹兼顾，寻找最佳组合。 上一级 1.6.4 工艺文件的管理要求 电子工艺文件的编制是根据生产产品的具体情况，按照一定的规范和格式完成的；为保证产品生产的顺利进行，应该保证工艺文件的完整齐全（成套性），并按一定的规范和格式要求汇编成册。 工艺文件的成册要求是指，对某项产品成套性工艺文件的装订成册要求。成册应有利于查阅、检查、更改、归档。 上一级 工艺文件应包含的主要项目内容包括： 1．工艺文件封面 2．工艺文件明细表 3．材料配套明细表 4．装配工艺过程卡 5．工艺说明及简图 6．导线及线扎加工表 7．检验卡 上一级 1.6.5 工艺文件的编号与简号 工艺文件的编号是指工艺文件的代号，简称“文件代号”。它由三个部分组成：企业区分代号、该工艺文件的编制对象(设计文件)的十进分类编号和工艺