汽车式起重机检查表分析（SCL）+评价记录.docx

表D.10 汽车式起重机检查表分析 (SCL) +评价记录 (参考样本) (记录受控号) 风险点： 岗位： 设备设施： №： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 风险点序 号 设备设施 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进 (新增) 措施 备注 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风 险 值 评 价 级 工程 技术 措施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 施工方案 编 制 专 项 施 工 方 案 或 专 项 施 工 方 案 经 过审核。 起重伤害 方 案 具 有 可 靠 性 、 真 实 性 、 追 溯 性 ， 应 由 专 业 技 术 人 员 3 15 6 270 Ⅱ 较大 风险 项目 部级 2 采 用起 重 拔 杆 或 单 件 起 吊 重 量 超 过 100KN 及 以 上 专 项 方 案 按 规 起重伤害 超 过 一 定 规 模 的 起 重 吊 装 应 组 织 专 家 进 行 论 证 。 6 15 6 540 Ⅰ 重大 风险 企业 级 34部距缓冲 3 4 部距缓冲 起重设施 荷 载 限 制 装 置 安 装 灵 敏 有 效 。 起重伤害 1、起重量 限制器当 吊重超过 最大额定 起重量并 小于最大 额定起重 量的110% 时，应停 止提升方 向的运 行，但允 许起升机 构有下降 方向的运 行； 2、当起重 力矩大于 相应幅度 额定值并 小于额定 值的110% 时 应停 检查荷载 限制装 置，不符 合要求立 即整改。 立即停止 使用，专 业人员进 行维修或 更换并调 试合格后 进行使用 。 3 7 3 63 Ⅳ 低风 险 作业 人员 行 程 限 位 装 置 安 装 灵 敏 有 效 。 起重伤害 1、高度限 位当吊钩 装置顶部 升至起重 臂下端的 最小距离 为800mm处 时应能立 即停止起 升运动， 但应有下 降运动； 2、变幅限 位开关动 作后应保 证小车停 车时其端 检查行程 限位装 置，不符 合要求立 即整改。 3 7 3 63 Ⅳ 低风 险 作业 人员 5 6 7 8 9 1 汽车式起 重机 吊 钩 设 置 钢 丝 绳 防 脱 钩 装 置 符 合 规 范 要求。 起重伤害 吊钩应有 标记和防 钢丝绳脱 钩装置， 不允许使 用铸造吊 对吊钩进 行检查， 不符合要 求立即整 改。 3 7 3 63 Ⅳ 低风 险 作业 人员 起 重 拔 杆 组 装 符 合 设 计 要 求 。 起重伤害 按方案设 计要求组 装起重拔 杆。 1、对作业 人员进行 安全技术 交底； 2、安装后 组织相关 人员进行 验收。 3 7 6 126 Ⅲ 一般 风险 班组 级 钢丝绳与 地锚 用 断 用 断 形 达 标 丝 使 、变 蚀 废 钢 磨 损 丝 、 、 锈 到 报 准 的 绳。 起重伤害 执行 GB/T5972 《起重机 钢丝绳、 保养、维 护、安装 、检验和 报废》标 对钢丝绳 进行检 查，不符 合要求不 得使用。 3 15 6 270 Ⅱ 较大 风险 项目 部级 钢 丝 绳 索 具 安 全 系 数 不 应 小 于 规 定 值 。 起重伤害 绳夹夹座 扣在钢丝 绳的工作 段，U型螺 栓扣在钢 丝绳尾 端，不得 正反交错 按方案设 置钢丝绳 。 1 7 6 42 Ⅳ 低风 险 作业 人员 不 得 使 用 磨 损 、 裂 纹 达 到 报 废 标 准 的 卷 筒 、 滑 轮。 起重伤害 卷筒、滑 轮应转动 良好，不 应出现裂 纹、轮缘 破损等损 伤钢丝绳 对滑轮、 卷筒进行 检查，不 符合要求 立即整改 。 立即停止 使用，专 业人员进 行维修或 更换并调 试合格后 进行使用 3 15 6 270 Ⅱ 较大 风险 项目 部级 10 10 11 12 13 14 卷 筒 、 滑 轮 安 装 钢 丝 绳 防 脱 装置。 起重伤害 卷筒应设 有钢丝绳 防脱装 置，该装 置与滑轮 最外缘的 间隙不应 超过钢丝 检查钢丝 绳防脱装 置，不符 合要求立 即整改。 立即停止 使用，专 业人员进 行维修或 更换并调 试合格后 进行使用 。 3 7 3 63 Ⅳ 低风 险 作业 人员 地 锚 设 置 应 符 合 设 计要求。 起重伤害 严格按