制造中心煤气(CO)中毒事故应急救援预案修改..doc

制造中心煤气（CO）中毒事故应急救援预案 二O一三年四月一日 目 次 总则……………………………………………………3 生产经营单位的危险性分析…………………………4 组织机构与职责………………………………………7 预防与预警……………………………………………8 信息报告程序…………………………………………9 应急处置………………………………………………10 应急物资与保障………………………………………12 演练与培训……………………………………………12 责任与奖赏……………………………………………12 附则 …………………………………………………12 制造中心煤气（CO）中毒事故应急救援预案 总则 1.1目的 为应对煤气（CO）中毒事故的发生，规范应急管理和应急响应程序，提高紧急救助能力，及时有效地实施应急救援工作，特制定本处置预案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《四川省安全生产条例》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《冶金事故灾难应急预案》、《四川省突发公共事件总体应急预案》、《攀枝花市安全生产事故灾难应急预案》和《四川省富邦钒钛制动鼓有限公司重特大事故应急预案》、《四川省富邦钒钛制动鼓有限公司特种设备事故应急救援预案》等法律法规及有关规定，制定本预案。 1.3适用范围 本预案适用于冶金生产过程中发生的中毒事故的应对工作。 1.4工作原则 贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，按照“以人为本，安全第一”、“统一领导，分级负责”、“依靠科学，依法规范”、“预防为主，平战结合”的原则，坚持事故应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作。 1.5预案构成和管理 制造中心煤气事故应急救援组织体系由安全环保部、生产技术部、设备能源部、综合办公室、人力资源部、武装保卫部及各相应生产和检修单位组成。 制造中心应急领导机构为安全环保部，综合管理协调指挥机构为应急处理指挥部，指挥部设在生产调度室，并负责本预案应急值守、信息汇总、综合协调。 各单位按照职责履行煤气事故应急救援和保障方面的职责，相应车间负责制定、管理并实施有关应急现场处置方案。 安全环保部是本预案的归口管理部门，负责制定、修改、更新、发布本预案、并协调培训部门做好本预案的培训演练工作；人力资源部负责组织对本预案的培训、演练工作。 生产经营单位概况 四川省富邦钒钛制动鼓有限公司位于四川省攀枝花市大龙潭乡，占地面积约（ ）亩，是采用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿的钢铁企业。目前拥有650m3高炉2座，180㎡带式烧结机1台，球团竖炉2座。生铁产量130万吨，烧结矿年产量190万吨，钒钛球团年产量120万吨。主要产品有生铁、渣、烧结矿、高炉煤气和瓦斯灰等。 2.2高炉工序生产工业流程简介 将各种炉料由矿槽经过筛分称量后卸入沟下皮带，进入料车或皮带，由料车、皮带装入炉顶料罐，炉料从炉喉进入炉内。煤粉经喷吹站送入高炉与焦炭作为炉内燃料，氧气、热风送入炉内助燃。冶炼后得到的铁水、炉渣从高炉口、渣口排出。铁水送往下道工序，炉渣送至排渣场存放。高炉荒煤气进入能动厂清洗站进行煤气干、湿式两用煤气处理系统净化，除尘净化后的净煤气进入高炉煤气主管网送往其他用户。除尘得到的瓦斯灰用作它用。 2.3危险及风险 高炉煤气是高炉炼铁的副厂品，是一种无色、无味、有毒的气体。发热量为3345-4600kj/Nm3（一大卡=4.1868j/Nm3）。高炉煤气中有30%的CO,易造成人员中毒。70%左右的氮气和CO2也会造成人员窒息。高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例，遇明火或高温至700℃左右会发生着火或爆炸。 。 煤气化验成分 煤气种类 化学成分及性质 高炉煤气 化学成分（%） CO 24-27 CO2 15-18 H2 1.0-1.5 CH4 0.5 CNHM 0.3 N2 54-56 重度 kg/Nm3 1.295 发热值 kj/Nm3 3350-4500 燃点温度 ℃ 700 爆炸范围 体积百分比 40-70 理论燃烧温度 ℃ 1400 理论空气量 比值 0.83-0.85 2.3.1煤气主要危险区、危险源辨识事故模式 危险源辨识FMECA表 危险形态及控制 本质安全化水平描述 设备、设施、工业危险状况 环境缺陷 危险部位 作业名称 事故模式 事故类别 应采取的措施 热 风 炉 煤气放散口附近作业 送风时煤气阀泄漏 中 毒 1、严格执行工业企业煤气区域作业安全管理