基于PLC全自动洗衣机毕业设计修改3..doc
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扬州职业大学毕业设计(论文)
目 录
〔摘 要〕 1
前 言 2
1可编程控制器的趋势与动向 3
1.1当代PLC的发张趋势 3
1.2 当代PLC技术的发展动向 3
1.3可编程控制器的特点 3
1.4可编程控制器的原理 4
2 全自动洗衣机工艺要求及动作流程 5
2.3 主接线路如下图所示: 8
2.4 PLC硬件连接线路如下图所示: 18
2.5 设计功能顺序下图所示: 19
3 I/O口及定时器/计数器说明 20
3.2 梯形图 21
3.3 指令表 22
4 操作说明 24
结论 25
致谢 26
参考文献 27
附录:总接线路 28
〔摘 要〕
该设计描述了洗衣机由进水、洗涤、排水、脱水、报警到自动停机的循环过程提高控制系统的可靠性,全自动洗衣机应用了可编程控制器,它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。从而实现对可编程控制。
此设计主要介绍了全自动洗衣机的工作原理,控制系统的plc造型和资源的配置,控制系统程序设计与调试。根据全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器实现控制。关键词:PLC全自动;可编程 言
目前自动洗衣机已经成为每个家庭所必需的电器,随着它的畅销出现了各种各样的全自动洗衣机,该设计实现了洗衣机由进水、 洗涤、排水、脱水、报警到自动停机的循环过程设计了相应的系统软件。在工业控制系统中广泛应用的PLC能克服单片机的缺点,它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能,因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。另外它的编程语言也相对简单,因此在该设计中采用了PLC来实现全自动洗衣机的工作过程。 该系统由可编程控制器、变频器、触摸屏等控制组件组成,可编程控制器完成整个系统逻辑控制、各运行相关参数传送与读写、设备运行状态显示功能。变频器与可编程控制器利用自由口通讯协议通讯完成设备的启/停、简易PLC程序的执行及其它相关运行参数的传送。PLC与触摸屏通讯实现人机对话,完成相关参数设置、启停操作与状态显示。
全自动洗衣机利用可编程控制器、变频器与人机界面等自动化产品的有机结合来实现对工业洗涤设备的自动控制,其主要控制思路是对洗涤设备的进水/出水、洗涤模式、洗涤时间、脱水频率的设定、可编程控制器通讯功能的应用、变频器简易PLC功能的应用进行有机的组合与设计。
此论文的初始对自动洗衣机进行了分类。 按自动化程度分类,洗衣机可分为普通型、半自动型、全自动型三大类。并依次做了简单的介绍,同时全自动洗衣机应用了可编程控制器,它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。现已广泛应用于工业控制的各个领域,然后主要是介绍全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器PLC实现控制。 发展迅速,产品更新换代;开发各种智能化模块,不断增强过程功能;PLC与个人计算机PC)结合;通信联网功能不断增强;发展新的编程语言,增强容错功能。
1.2 PLC技术的发展动向
美国通用汽车以用户身份提出新一代控制器应具备十大条件,这十大条件是:
(1) 编程方便,可在现场修改程序;
(2) 维修方便,最好是插件式;
(3) 可靠性高于继电器控制柜;
(4) 体积小于继电器控制柜;
(5) 可将数据直接送入管理计算机
(6) 在成本上可与继电器控制竞争;
(7) 输入可以是交流115V
(8) 输出为交流115V/2A以上,能直接驱动电磁阀;
(9) 在扩展时,原有系统只要很小变更;
(10) 用户程序存储容量至少能扩展到4K字节。
1.硬件配置灵活,编程方法简便,抗干扰能力强,能适应较恶劣的工业环境(工作室温度可在0-60,存放温度可为-4080℃,相对湿度可达95%),体积小,维护费用低。
1)PLC能接收、处理和输出各种开关量、模拟量和不同码制的数码,除能实现一般的逻辑控制(顺序、步进、时序、条件和锁存等)功能外,还能实现数值运算、数据转换及数据通信等功能,配备适当的外围设备可以进行打印。
2)由于编程软件化(可新编程序、可修改程序和数据处理的可接口性),当生产工艺(或流程)改变时只需要修改软件,而不需要改变硬件即可满足新的控制要求,大大方便了设计和现场使用,缩短了设计施工和调试周期。
3)PLC能与上一级计算机直接相连,在综合自动化控制系统中可以合理地实现分级控制,作为基础控制级使用
(4)PLC采用独特而简便的编程方法,并采用与工艺流程相适应的一般符号。编程方法简明通俗,易学、易编、易改,很容易将原来的继电器控制线路直接翻译到PLC软件上。1.4可编程控制器的原理
可编程控制器是一种数字式运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制定时、计
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