外墙钢木组合模板施工工法分析.doc

外墙钢木组合模板施工工法 江苏省华建建设股份有限公司 吴碧桥 朱洪峰 李建中 施高成 周起太 1、前言 深圳处于亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的建筑，每当雨季及热带风暴来临时，不同程度的造成建筑物外墙渗漏，给住户在精神方面带来巨大的损失，也使施工企业的后期维修费用大大增加，并对施工企业的形象造成一定影响。为此华侨城房地产从设计上考虑，把原设计为蒸养加气混凝土砌块的外墙全部改为100厚混凝土外墙加100厚蒸养加气混凝土砌块的复合墙体，江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司组织技术攻关，研制了“外墙钢木组合模板施工工法”。上述设计和模板施工工法利用了混凝土的自防水以及该工法施工的外墙质量达到清水效果，无需抹灰，直接进行涂料施工，有效避免了抹灰层经过长时间的日晒夜落，冷暖交替产生的裂缝、空鼓等质量问题，达到有效防止外墙渗漏，向住户提交一份完美的答卷。 2、工法特点 2.0.1本工法外墙外模使用全钢大模板既能保证外墙外侧混凝土成型质量达到清水砼效果，又能保证外墙与楼层梁板混凝土同时浇筑不影响施工工期。竖楞及边框槽钢按设计尺寸放置在钢模制作平台上，上边框采用［10槽钢，竖楞采用［8槽钢每200cm焊接10mm长焊缝外墙 4、工艺原理 由于深圳处于亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的建筑，每当雨季及热带风暴来临时，不同程度的造成建筑物外墙渗漏，给住户在精神方面带来巨大的损失，因此华侨城房地产从设计上考虑，把原设计为蒸养加气混凝土砌块的外墙全部改为100厚混凝土外墙加100厚蒸养加气混凝土砌块的复合墙体。 由于外墙墙体较薄，且传统混凝土外墙支模时墙体外部为吊模，用常规的木模进行施工施工质量难以控制，因此采用组合大钢模进行施工可提升外墙施工质量，保证混凝土成型质量及尺寸。 外墙大钢模采用槽钢作为背楞，4mm厚钢板作为面板，针对特定的墙体尺寸焊接固定型号的大钢模并进行编号以免混用。在吊装大钢模板之前首先在下层已经施工完成的混凝土墙面上进行定位线的测量放线工作，定位线测量完成后进行大钢模吊装。通过在大钢模板下方放置专用承重支架来限制大钢模的竖向位置使不能上下移动影响混凝土成型。 内侧模板采用普通18mm厚木模版，为了提高工程质量，应优先选用市场上质量较好的黑漆大板，内外侧模板安装完成后用对拉螺栓进行拉结紧固，设置好内墙防侧向位移支撑后即可浇筑混凝土，完成外墙的施工。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1钢模板制作 1设置 在坚实平整的场地上搭设钢管排架，架高800mm，立杆间距800mm，架体上平面须经水平仪抄平校正，确保平整度误差不超过2mm。 2下料 根据模板设计尺寸划线剪板，划线时避开翘曲不平的边缘，划线后检查对角线尺寸，以保证四角方正。钢板用剪板机剪切，再用压板机压平。槽钢根据下料尺寸划线切割，下料后逐根检查用机械调直。 拼接和组装 将竖楞及边框槽钢按设计尺寸放置在钢模制作平台上，上边框采用［10槽钢，竖楞采用［8槽钢，竖楞间距为250，要确保钢板接缝正对竖楞。检查无误后临时固定骨架焊接边框、竖楞。竖楞必须切除上下端槽钢腿，保证竖楞槽钢与上下边框槽钢焊接牢固。将钢板铺设到钢骨架上，用临时卡具卡紧，先正面焊接板接缝，每200cm焊接10mm长焊缝，同时安排焊工在胎模下将竖楞、边框槽钢与面板焊接，焊缝按接触面，每200长焊10mm焊缝，焊缝过长会引起模板变形。面板焊好后，将模板与混凝土接触面焊缝磨平磨光。在模板上口焊100宽4mm通长钢板，以便在上下层交接处形成5mm宽凹槽。 吊环确定位置应保证大模板起吊时的平衡，采用Φ20圆钢制作，设置在距模板外边0.2～0.25L处（L为模板长度），吊环穿过上边框焊在竖楞上，双面焊缝长度200mm。 将模板吊起，竖楞面朝上，根据内墙、门窗洞尺寸，排对拉螺栓眼，然后根据螺孔，安装围楞。围楞与竖楞满焊。围楞间距宜为00～0 mm，距下边框为。 钻孔和校正 用电钻钻穿墙螺栓孔，为保证位置正确，可先用小直径定出眼，然后用大钻头扩孔。螺栓孔水平间距为mm。 每块模板加工完毕后，都必须按设计图纸及质量验收标准进行严格检查，质量不合格者应予以返工修整。 模板经验收合格后，及时清除浮锈，在醒目的位置按单元写出编号 进行测量放线前首先熟悉施工图纸,根据外墙位置及尺寸选用固定编号的大钢模,以使钢模能够完全覆盖住墙体。在安装钢模钱首先在楼面上弹出墙身位置线及门、窗洞口位置线，并建立距墙内边300的控制线。距已浇筑的楼面下50mm 图5.2.2-1 弹墙体控制线图 5.2.2-2 大钢模阳角侧边控制线涂刷标记 图5.2.2-3 大钢模阳角部位侧边控制线 图5.2.2-4 大钢模底边控制线测设 图5.2.2-5 大钢模底边控