[QC成果]提高砼预制柱的外观质量成果汇报课件.ppt

目 录 概况…………………………1 小组简介……………………2 选题理由……………………3 小组活动目标及步骤………4 第一阶段……………………6 第二阶段……………………11 第三阶段……………………18 活动效果……………………20 今后打算……………………21 一、概 况 邢钢五高线工程是邢钢建设精品线材规划中一个重点项目,前期工程施工质量控制重点为主厂房预制柱. 邢钢五高线预制柱共99根，其中工字型预制柱68根，花架柱31根。工字型预制柱长度分别为：13.312m、15.312m、15.812m、20.940m；;花架柱长度为20.940m,预制柱混凝土标号为C30。 三、选题理由 预制柱采用组合钢模板施工,工艺简单,施工速度快,但其外观质量远远满足不了中冶京唐施工要求，同时不能满足邢钢项目部的要求。（达到国家标准，合格率为９５％）根据甲方要求，五高线生产高精线材，因此，即使是砼预制柱施工和钢结构制作，也都要达到高标准。 邢钢项目未开工之前，项目部经项目部领导班子就组织项目部人员进行多次讨论,从质量要求、材料要求、经济要求、施工要求等几方面进行认真分析，最后决定选用高分子板作为柱模板。高分子板厚0.4mm，单面有一层塑料薄膜，可以保证周转使用3次，然后将薄膜去掉，高分子板可再进行2~3次周转。在配合多层板施工的情况下，即满足了施工、经济要求，又能保证预制柱砼的外观质量。因此，我们QC小组决定围绕“提高预制柱外观质量”展开本次活动。 2、活动步骤 本次活动计划分三个阶段进行： 第一阶段（10根预制柱）：按照控制标准进行施工，找出控制重点，并进行分析，制定控制措施； 第二阶段（10根预制柱）：对重点部位进行严格控制，攻克难关； 第三阶段（79根预制柱）：按拟订计划进行施工，达到预定目标。 五、第一阶段 1、现状分析： 我们针对需要控制的项目采取了相应措施，选用20mm厚木质细杠板做为侧模木模板，木模内侧用万能胶固定一层高分子板,加固时采用直径48钢管进行加固,内侧用万能胶固定一层高分子板,在木模外侧采用组合钢模板固定,加固时采用直径48钢管进行加固见图一 同时认真分析了各指标超差的原因，并绘制了因果分析图，并制定了相应的对策，见图二 2.对诸影响因素，制定了相应的对策，见表如下： 保证砼预制柱外观质量对策表 表三 注：预制柱外观质量检查施工合格率为８６%. 第一阶段 预制柱（10根 ）施工控制项目合格率统计图 2.对主要影响因素，制定了相应的对策，见表如下： 保证砼预制柱外观质量对策表 表六 在第二阶段施工过程中，我们进行了多次讨论分析，对第一阶段找出了控制重点制定了相应的控制措施，在此阶段我们对重点部位进行严格控制，找出影响预制柱外观质量根源所在，攻克了难关。预制柱施工取得了良好的效果。现场施工有序进行。 七、第三阶段 1、现状分析：通过第一阶段的摸索、改进，在第二阶段进行了重点控制，攻克难关。高分子板在预制柱的施工中的应用取得了实质性的进展，按拟订计划严格按照控制标准和控制程序进行施工。 2、对主要影响因素，在制定了相应的对策，按照标准程序施工，把影响预制柱质量的不利因素减到最小。 ３、通过上述对预制柱施工程序不断的控制，施工的79根预制柱有3根未达到标准,外观质量合格率达到96%。 第三阶段 预制柱（79根 ）施工控制项目合格率统计图 九、今后打算 通过本次QC活动，我们更好的改进了预制柱施工水平。高分子板预制柱施工技术的应用，使砼预制柱的外观质量得到了保证，同时在工程成本上也有很大得节约，经计算．节约资金约３．６５万元今后的预制柱施工应采用此技术施工。 在今后预制构件加强标准化施工工作，质量标准化工作必须认真做好，为企业的发展提供保障，创造出更大的经济效益。为企业的二次创业注入无限的动力。 * * 二、小组简介 中冶京唐天津滨海新冶公司邢钢项目QC小组成立于2007年8月，活动时间为2007年9～10月，属于现场型。QC小组成员情况如下: 控制 组员 搅拌站站长 专科 男 李　涛 ５ 检查 组员 技术员 本科 男 王 勇 3 策划 组长 质量负责人 专科 男 胡风正 1 实施 组员 工长 专科 男 马春福 2 组员 组员 组内职务 检查 材料员 专科 男 刘宏伟 ６ 检查 技术员 本科 男 王国城 4 小组分工 职务 文化程度 性别 姓名 序号 （表一） 四、小组活动目标及步骤 1、活动目标 为了保证砼预制