生产部员工5S培训课件讲述.pptx

生产部员工“5S”培训 生产部-付培荣 生产部员工“5S”培训 培训目的： 1、员工自我行为约束； 2、个人人格修养提升； 3、遵守工场整体发展之要求，遵守管理规定； 4、遵守《员工 5S 行为守则》。 员工“5S”行为守则 ①着装整齐、仪容整洁； ②言谈文雅、举止得体； ③爱护厂区环境，培养环保意识； ④爱护公司财产，厉行节约观念； ⑤讲究工场卫生，讲究个人卫生； ⑥待人接物有礼，同事间相互尊重； ⑦勤奋工作，求实、上进，不怠满工作； ⑧尊重上司，爱护下属，同事间团结合作； ⑨工作主动、认真，同事工作、生活互相帮助； ⑩保持工作和生活环境整洁，养成良好的工作和生活习惯。 办公室 5S 行为准则 ①保持公共环境整洁，经常整理、整顿所搳区域； ②维持公共场所环境安静，不宣哗、不争执; ③爱护设备，勤于保养、保持整齐、清洁； ④同事之间互相问喉，培养待人接物的基本礼仪； ⑤工作求实、勤奋、上进，少说与工作无关的话； ⑥保持服饰整洁和仪态端庄大方，不作不雅行为； ⑦遵守工作指示，决定、服从工作分配，不搪塞、不闹个性化情绪； ⑧提高工作效率，严格要求自己，对同事工作失误宽容、主动帮助解决； ⑨工作主动、积极，工作上报告、联络、相谈及时、准确、明了； ⑩遵守行政管理制度，遵守社会公德和职业道德。 作业场所 5S 行为准则 ①勤于清扫地面，检查周边环境安全、物流状况，保持作业场所整洁； ②遵守工场标识指示，不随地堆积物品，维持工场整体面貌； ③遵守设备操作规程，勤于保养生产设备，维持设备的完整、正常； ④工作场所不需有粗暴的作业行为，同事之间保持热情、友爱； ⑤保持工作热情，不怠工误时，空闲时主动帮助同事作业； ⑥爱惜公司设备、设施、材料、产品等财物，厉行节约消耗品； ⑦遵守作业指示、规定，服从工作分配，保证生产正常、品质稳定； ⑧严格要求，对同事工作指导要热情、耐心、主动帮助解决困难； ⑨明确行为是非观念，培养良好的作业、行为、言语习惯； ⑩遵守厂规、厂纪，遵守社会职业道德规范； 目 录 第1章 5S 基本概念 1、一般整理整顿的定义 2、企业必须推行 5S 的理由 3、5S 效益 第2章 5S 执行技巧 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、素养 第 1 章 “5S”基本概念 1、整理(seiri)：要与不要，一留一弃。 2、整顿(seiton)：科学布局，取用快捷。 3、清扫(seiso)：清除垃圾，美化环境。 4、清洁(seiketsu)：洁净环境，贯彻到底。 5、素养(shitsuke)：形成制度，养成习惯。 “5S“是塑造良好工作环境的方法。 实际上还有个6S： 6、安全 (security)：防微杜渐，警钟长鸣。 工作环境 所谓“工作环境”包括： ★ 工厂周边、外围。 ★ 厂房建筑的本身。 ★ 办公室。 ★ 空地、马路。 ★ 机器、设备及其它配置。 ★ 工作场所。 工作环境 ★ 仓库场地。 ★ 工厂照明。 ★ 通风。 ★ 照明 。 ★ 湿度。 等等，是所有厂內外有形设备和无形条件的总称。 ①　整理（Seiri） 整理：是指在工作场所中区分常用、不常用、偶尔用和不用的四类物品。 ★ 保留需要的东西； ★ 撤除不需要的东西。 整理后的效果： 1.减少库存量，现场无杂物。 2.场地变大，行动方便。 3.消除混放，避免差错。 ② 整顿（Seiton） 整顿：将常用、不常用的东西加以定位放置，定位摆用，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 　 ★　定位之后，要明确标识；　★　用完之后，要物归原位。 整顿后的效果： 1.无徒劳寻找时间。 2.现场整齐，一目了然。 3.标识清晣，取用方便。 因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受明朗愉快的气氛，从而改变人的气质，提高效率。 ③ 清扫（Seiso） 清扫：将不要的东西加以排除丢弃，以保持生产办公场所无垃圾、无污啧的状态。 　 ★　勤于擦拭机器设备；　★　勤于维护工作场所。 清扫后的效果： 1.提高设备清洁度、润滑状态良好。 2.在清扫设备时发现问题。