液压油缸加工要求和密封.pdf

实用文案 缸筒加工要求 缸筒：备料（ 45# 无缝钢管，正火）→车→珩磨→钳→防锈。 缸体：焊接（焊后保温缓冷去应力）→车→钳→防锈入库。 缸底：备料（ 45# 圆钢，正火）→车→防锈。 缸头： a 、水平油缸：备料（ 45# 圆钢，调质）→铣→车→钳→ 防锈 入库； b 、主油缸：备料（ 45# 圆钢，正火）→车→钳→防锈入库。 1. 缸筒内径 D 采用 H7 或 H8 级配合， 表面粗糙度 Ra0.16-0.32 且都 需珩磨。 2. 热处理：调质硬度大于等于 HB241-285. 3. 缸筒内径 D 的圆度，锥度，圆柱度不大于内径公差之半。 4. 缸筒直线度公差在 500mm 长度上不大于 0.03mm 。 5. 缸筒端面对内径的垂直度在直径 100mm 上不大于 0.04mm 活塞尺寸机加工公差 活塞宽度为活塞外径的 0.6-1 倍，但也要根据密封形式而定。 活塞外径的配合一般采用 f9 ，外径对内孔的同轴度公差不大于 0.02mm ，端面与轴线的垂直度公差不大于 0.04mm/100mm ，外表 面的圆度和圆柱度公差不大于外径公差之半，表面粗糙度视结构形式 不同而各异。 活塞杆的技术要求 活塞杆：备料（ 40Cr 圆钢）→粗车→调质→精车→铣槽→外磨→电镀 →抛光→防锈入库。 活塞杆一般使用中碳钢（如 45 号钢）活塞杆要在导向套中滑动一般 采用 H8/h7 或 H8/f7 配合 .其圆柱度公差不大于直径公差之半安装活 标准文档 实用文案 塞的轴颈与外圆的同轴度公差不大于 0.01mm 安装活塞的轴肩端面 与活塞杆轴线的垂直度公差不大于 0.04mm/100mm 活塞杆的外圆 粗糙度 Ra 一般为 0.1-0.3 微米。 导向套加工要求 导向套外圆与端盖内孔的配合多为 H8/f7, 内孔与活塞杆外圆的配合多 为 H9/f9. 外圆与内孔的同轴度公差不大于 0.03mm 圆度和圆柱度公 差不大于直径公差之半。 标准文档 实用文案 标准文档 实用文案 标准文档 实用文案 标准文档 实用文案 标准文档 实用文案 标准文档 实用文案 GB T 1800.4-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 液压缸公称压力 GB7938 钢桶加工要求⊥ 1. 钢桶内径可选用 H8 、H9 、H10 配合；钢桶内径符合 GB/T 2348 2. 内径表面粗糙度： 活塞选用橡胶密封时 Ra 为 0.4 μm~0.1 μm ； 活塞选用活塞环密封环时 Ra 为 0.4 μm~0.2 μm ； 3. 内径圆度○和圆柱度 / ○/ 可选用 IT8 或 IT9 ； 标准文档 实用文案 4. 钢桶端面垂直度 ⊥可选 IT7 ； 5. 钢桶端部用螺纹连接时，螺纹选用 IT6 级精度； 6. 表面处理：为了防止腐蚀以及其他使用的特殊要求，钢桶内表面镀铬 30~40 μm ，镀后珩磨或抛光； 活塞杆 活塞行程符合 GB2349 ( 等效于 ISO4393) 活塞杆外径应符合 GB/T 2348 螺纹：活塞杆外端螺纹应符合 GB2350-80 规定 加工要求： 1. 表面处理：镀硬铬 15~25