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机电一体化专业大学生实习报告
学院为了使我们更多了解机电产品、设备 ,提高对机电工程制造技术的认识 ,加深机电在
工业各领域应用的感性认识 ,开阔视野 ,了解相关设备及技术资料 ,熟悉典型零件的加工工艺 ,
专门安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备 ,生产技术较先进的工厂进行生产操
作实习。
为期 23 天的生产实习 ,我们先后去过了杭州通用机床厂 ,杭州机密机床加工工厂 ,上海阀
门加工工厂 ,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂 ,了解这些工厂的生产情况 ,与本
专业有关的各种知识 ,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用 ,
传感器在空调设备的应用了 ,电子技术在机械制造工业的应用了 ,周密机械制造在机器制造的
应用了 ,等等理论与实际的相结合 ,让我们大开眼界 ,也是对往常所学知识的一个初审。 通过这
次生产实习 ,进一步巩固和深化所学的理论知识 ,弥补往常单一理论教学的不足 ,为后续专业
课学习和毕业设计打好基础。
7 月 3 日 , 我们来到实习的第一站 ,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂要紧以生
产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取
了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目 ,在机械工程类实习中 ,安全咨询题始终
是摆在第一位的。 然后通过该厂总设计师的总体介绍。 粗略了解了该厂的产品类型和工厂概
况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时刻 ,我们分三组陆续在通机车间 ,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间 ,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线 ,并为我们详细讲解了平面磨
床个要紧零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动咨询题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统 ,共分为供油机构 ,执行机构 ,辅助机构和操纵机
构。从不同的角度动身 ,能够把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式 ,液压系统可分
为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油 ,油经各种操纵阀后 ,驱动液压执行
元件 ,回油再通过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单 ,能够发挥油箱的散热、沉淀杂质作
用 ,但因油液常与空气接触 ,使空气易于渗入系统 ,导致机构运动不平稳等后果。 开式系统油箱
大,油泵自吸性能好。 闭式系统中 ,液压泵的进油管直截了当与执行元件的回油管相连 ,工作液
体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑 ,与空气接触机会少 ,空气不易渗入系统 ,故传动
较平稳 ,但闭式系统较开式系统复杂 ,因无油箱 ,油液的散热和过滤条件较差。 为补偿系统中的
泄漏 ,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高 ,考虑
到经济性的咨询题 ,因此该平面磨床采取开始系统 ,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机
械几乎都采纳了液压系统 ,同时与电子系统、计算机操纵技术结合 ,成为现代工程机械的重要
组成部分 ,如何样设计好液压系统 ,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。 在专机车间 ,
对专用磨床的三组导轨 ,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学
习 , 比向老师傅讨教了动力驱动的原理咨询题 , 获益非浅。 在加工车间 ,对龙门刨床 ,牛头刨床等
有了更多的确切的感性认知 ,听老师傅们把机床的五大部件 :床身 ,立柱 ,磨头 ,拖板 ,工作台细细
道来 ,如孢丁解牛般地 ,它们的加工工艺 ,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习 ,了解了目前制造业的差不多情况 ,只是由于机械行业特有的技术操作
熟练性和其具有的较大风险性 ,非常遗憾地 ,不能多做一些具体实践的操作 ,然而观看了一台
机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程 ,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来 , 明
白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
7 月 8 日我们到了同属杭州机床集团的杭州周密机床厂 ,顾名思义 ,杭州周密机床厂是生
产一些加工精度较高 ,技术要求高的机床设备的大型工厂 ,要紧加工的是机床内部的一些精度
等级较高的小部件或者一些高精度的机床 ,如 m 级 ,mm 级平面磨床。 由于加工要求较高 ,因此
机器也比较周密 , 因此有些也要在恒温那个环境下伺候它们呢。如此才能保证机床的工作性
能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后 ,明白了一般零件的加工过程如下 :胚料 ---划线 ---刨床 (工艺上
留加工余量 )--粗车 --热处理 ,调质 --车床半精加工 --磨--齿轮加工 --淬火 (齿面 )--磨面齿轮零件加
工工艺 :粗车 --热处理 --精车 --磨内孔 --磨芯 ,轴端面 --磨另一端面
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