电控型控制系统介绍.ppt

first * 电控型远程控制装置 2014. 井控技术部 目 录 1 2 3 电控型地面防喷器控制装置 升级改造、部分新产品介绍 API介绍 概念、设计要求 1可用液量usable hydraulic fluid：蓄能器系统从系统额定压力降到最小操作压力时所排出的液体体积。 2储存的液压液体积 stored hydraulic fluid volume：蓄能器系统从系统额定压力降到预充压力时所排出的液体体积。 3蓄能器容积要求： a 最低功能液量应在泵不工作的情况下，满足：在井筒压力为零的情况下，从全开状态到完全关闭所需液量的100％为功能液量要求，包括关闭一个环形防喷器和防喷器组中的所有闸板防喷器的液量，及打开防喷器组一侧的节流阀或压井阀的液量 4液压液箱的容积:应是蓄能器系统储存液压液体积两倍 5泵系统要求: a根据API Spec 16D（第二版）要求，在不使用蓄能器的情况下，泵系统应能在2分钟内在空井时关闭一个环形防喷器，同时打开液动溢流阀，并且达到系统的最小操作压力值。 b泵组的总排量应能在15分钟内使整个蓄能器系统从预充压力升至控制系统的额定压力 b在排放完所要求的液量后，蓄能器中剩余液体的计算压力，应大于关闭一个环形防喷器，任一闸板防喷器及在防喷器组最大额定井筒压力下打开一侧的放喷阀并使其保持打开状态时所需的最小计算的操作压力 6响应时间：水上防喷器控制系统应能在 30 s内关闭每个闸板防喷器，公称通径小于476.25 mm（18 3/4 in）的环形防喷器的关闭时间应不超过30 s，公称通径等于或大于476.25 mm（18 3/4 in）时应不超过45 s。 7电源要求 当主电源中断时，电气控或电液控面板的电源应自动切换到备用电源上。如果主电源发生故障，备用电源应具备至少2 h的远程控制能力。 海洋钻井平台控制装置的特殊要求 按石油天然气行业标准规定，海洋钻井平台控制装置应配有声、光报警装置以显示： a) 蓄能器压力低； b) 油箱液位面过低； c) 气源压力低； d) 显示转阀位置以及电泵的运转情况； e)司钻控制台使用备用电源以及海上的防潮防腐蚀要求。 二 电控型地面防喷器控制装置 2.1概述、工作原理 2.2技术参数 2.3信息化模块化介绍 2.4电控型远程控制系统 2.5主要特点 FKDQ （电气型）控制装置（CE安全认证） Shanghai Shenkai International Trade Co.,LTD 认证公司：SIRA（英国） 证书号：CIRA 08 ATEX 6007 II3A Ex ck IIB T3 该类型远程控制台配有司钻控制台或辅助司钻控制台（选配） 电控气控液型液控装置采用西门子PLC控制，工作稳定、可靠。其远控台和司钻台之间、远控台和辅助司钻控制台之间使用防火四芯船用电缆和标准Profibus通讯连接。另外可以根据客户需要配置触摸屏式辅助司钻台和PN-T远程控制台状态自动记录模块 控制原理 储存在蓄能器组中的压力油通过蓄能器隔离阀(高压球阀)、滤油器，再经减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进油口。同时来自蓄能器组的压力油经滤油器，进入控制环形防喷器的减压溢流阀，减压后专供环形防喷器使用。只需推动相应的三位四通转阀手柄，便可迅速实现“开”、“关”防喷器的动作。 三位四通转阀的换向也可通过电控型司钻控制台遥控完成。首先按下司钻控制台上主控按钮，同时操作其它控制按钮，使得信号通过PLC控制位于远程控制台上的电磁阀进行换向，该动作是压缩空气进入对应的控制回路控制气缸以达到控制三位四通转阀换向的目的。当三位四通转阀换向完毕后通过位置传感器反馈到司钻控制台上的闪光灯上使得用户能读出当前开关状态。 远控装置回路介绍 2.2 主要技术参数 系统公称压力： 21 Mpa 3000 psi 系统调压范围： 0~14 Mpa 0~2000 psi 蓄能器充氮压力： 7±0.7 Mpa 1000±100psi 压力控制器调定范围：18.9~21 Mpa 2700~3000psi 液气开关调定范围：17.9~21 Mpa 2700~3000psi 气源压力： 0.65~0.8 Mpa 93~115psi 电 源： 380±19V / 50Hz 主控制部分：采用西门子314C－2DP作为主站的CPU。CPU上集成了24点数字量输入及16点数字量输出，另配上数字量输入模块和数字量输出模块各一个，以及模拟量输入模块。 数据输入输出部分：四个的压力传感器将远程