2010水轮机金属蜗壳标准报批稿.doc

中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL/T5070—2010 代替DL5070—1997 水轮机金属蜗壳 现场制造安装及焊接工艺导则 （报批稿） Technological guide for manufactuing assembling and welding of metal spiral case of turbine in site 2010年02月10日 2010-××-××发布 2010-××-××实施 目 次 前 言 III 1 范 围 1 2 规范性引用文件 2 3 总 则 4 3.1 修订依据 4 3.2 技术资料 4 4 一般规定 5 4.1 材 料 5 4.2 对测量工具和基准点的要求 6 4.3 运输单位要求 6 5 蜗壳现场制造 7 5.1 蜗壳瓦片制造 7 5.2 蜗壳单节拼装 9 5.3 蜗壳对装 12 6 蜗壳安装 13 6.1 蜗壳安装应具备的条件 13 6.2 蜗壳安装顺序 14 6.3 蜗壳安装方法及要求 14 7 蜗壳焊接 18 7.1 焊工资格 18 7.2 焊接的基本规定和工艺要求 18 7.3 蜗壳环缝焊接 21 7.4 大舌板焊接 21 7.5 凑合节焊接 21 7.6 碟形边及导流环焊接 22 8 焊缝检验 23 9 缺欠处理 25 10 表面防腐 26 10.1 表面预处理 26 10.2 涂料涂装 27 10.3 涂料涂层质量检查 27 11 水压试验及保温保压浇筑混凝土 29 11.1 应具备的条件 29 11.2 蜗壳水压试验及保温保压浇筑混凝土工艺工程 29 12 验 收 30 附 录 A 31 (资料性附录) 31 钢板性能标准和表面质量标准 31 附 录 B 45 (资料性附录) 45 国外常用于制造蜗壳的钢板 45 附 录 C 46 (资料性附录) 46 钢板厚度允许偏差和厚度附加值 46 附 录 D 48 (资料性附录) 48 大气露点换算表 48 条 文 说 明 49 1 范 围 51 2 规范性引用文件 52 3 总 则 53 3.2 技 术 资 料 53 4 一般规定 54 4.1 材 料 54 4.3 对测量工具和基准点的要求 54 5 蜗壳现场制造 55 5.1 蜗壳瓦片制造 55 5.2 蜗壳单节拼装 56 5.3 蜗壳对装 57 6 蜗壳安装 58 6.1 蜗壳安装应具备的条件 58 6.2 蜗壳安装顺序 58 6.3 蜗壳安装方法及要求 58 7 蜗壳焊接 59 7.1 焊工资格 59 7.2 焊接的基本规定和工艺要求 59 7.3 蜗壳环缝焊接 61 7.4 大舌板焊接 62 7.5 凑合节焊接 62 7.6 碟形边导流环焊接 62 8 焊缝检验 63 9 缺欠处理 66 10 表面防腐 67 10.1 表面预处理 67 10.2 涂 料 涂 装 67 10.3 涂料涂层质量检查 67 11 水压试验及保温保压浇筑混凝土 69 11.1 应具备的条件 69 11.2 蜗壳水压试验及保温保压浇筑混凝土工艺过程 69 12 验 收 71 前 言 本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划（电力行业部分）的通知》（发改办工业[2007] 1415号）修订的。 本标准是对DL/T5070—1997《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》(以下简称原标准)的修订，GB/T8564《水轮发电机组安装技术规范》中关于水轮机金属蜗壳现场制造、安装、焊接要求的具体工艺细则，更具有实践性和可操作性，是水电站机电安装工程现场施工和验收的可遵循的技术条件，也是水轮机金属蜗壳现场制造、安装、焊接质量评定的技术依据。 本标准附录A、B、C、D均为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准由电力行业水电站水轮发电机标准化技术委员会负责解释。 本标准起草单位：中国水利水电建设集团公司、中国水利水电第七工程局有限公司。 本标准主要起草人：万天明、×××、×××、×××。 1 范 围 1.0.1 本标准规定了水电站水轮机、水泵水轮机金属蜗壳现场制造、组装、安装、焊接及检验的技术要求、基本工艺方法和操作（施工）程序。 1.0.2 本标准适用于以低碳钢、低合