第四章筛分与混合详解.ppt

第四章 筛分与混合 学习目标： 1.掌握混合的原理、药筛标准与粉末等级； 2.熟悉筛分与混合常用设备及其原理、影响混合的因素。 第一节 筛分 定义：是用筛网按要求的颗粒粒径将物料分成各种粒度级别的操作，是过筛分析法的简称。 一、药筛的类型与标准 （一）药筛类型：按照制作类型分为编织筛和冲制筛。 编织筛：使用金属或非金属编制而成，筛孔易变形。 冲制筛：在金属板上冲出一系列一定形状的筛孔而成，筛孔坚固，孔径不变。 应用：一般应用于高速旋转粉碎机。 棒条筛鼓 （二）药筛的标准 我国制药工业用筛采用美国泰勒标准和《中国药典》标准。 泰勒标准筛：是以每英寸长度含孔径的个数加单位“目”作为命名。晒号数越大，粉末越细。 《中国药典》筛号1-9号。 （三）粉末分等 《中国药典》规定了六种粉末等级。 二、筛分的操作及机械 （一）实验或生产检验操作： 注意放置顺序。 留在每一号筛上的粒径平均值等于 该号筛孔径与上一号筛孔径的算术 平均值。 筛底的粉末平均粒径可取最小号筛 的孔径的一半。 （二）筛分机械 1.手摇筛：放置筛顺序，用于小量粉末筛分，适用于毒性、刺激性或质轻的药粉。 2.旋转式振动筛：三维振动 优点：连续筛分、分离效率高、维修费用低、占地面积少、重量轻（依体积大小）等。 旋转式振动筛 3.电磁簸动筛粉机 采用电磁铁、筛网架、弹簧等组成。 优点：筛分效率高，能适应黏性较强的药粉。 4.旋转筛 组成：圆形筛筒、主轴（带打板和刷板）、筛网、动力设备等。 特点：操作方便、适应性广、筛网容易更换、对中药细粉的筛分效果好等。 5.振动筛粉机 往复运动 优点：无粉尘、设备简单等，适用于毒性、刺激性药等。 缺点：杂音大、生产能力不高。 6.悬挂式偏重筛粉机优点：构造简单、效率较高，适用于无显著黏性的药粉过筛。缺点：间歇性的操作。 第二节 混合 混合是指把两种以上的物质均匀搅拌在一起的操作，包括固-固、固-液、液-液等组分的混合。本节主要讨论固体微粉的混合。 一、混合的机理 1.对流混合：指粒子在混合设备内翻转、或靠混合机内搅拌器的作用进行粒子群的较大位置移动。效率取决于混合机械的类型和操作方法。 2.剪切混合：指混合容器内粒子运动产生一些滑动平面，在不同的成分界面间发生剪切作用。具研磨作用。 3.扩散混合：指混合物在容器内混合时，由于粒子的紊乱运动而导致相邻粒子交换位置产生的局部混合。 以上三种混合机理在混合过程中同时存在。 二、混合方法 1.搅拌混合：需要一定时间混合。 2.研磨混合：吸湿性与爆炸性药物不宜使用。 3.过筛混合：密度相差悬殊的药物，还需要搅拌。 三、混合机械 按照混合容器转动与否，可分为容器固定型和容器旋转型混合机两类。 （一）容器固定型混合机：物料在容器内依靠叶片、螺带或气流的搅拌作用进行混合的设备。常用设备混合机有以下两类： 1.双螺旋锥形混合机：对称与非对称，公转与自传。 适用于密度相差悬殊、配比较大的物料。 非对称双螺旋锥形 对称双螺旋 2.圆盘形混合机 原理：通过圆盘高速转动，产生惯性离心作用，粒子被散开，散开过程中混合。 优点：处理效率高，可连续操作；混合时间段；物料混合比可以调节。 （二）容器旋转型混合机 是指靠容器的旋转作用使物料混合的设备。 1.V型混合机 一般圆筒的直径与长度 比为0.8，两圆筒夹角 80度左右。 2.二维运动混合机 混合过程：转动、摆动同时进行，筒内安装螺旋叶片。 优点：混合量大、混合迅速、出料便捷等，尤其适用于大批量的固体物料混合。 3.三维运动混合机 优点：避免了物料偏析与积聚现象；混合时间短，混合无升温现象；混合均匀度高等 四、影响混合的因素 影响因素 物料性质 设备 物料粒径 粒子密度 粒子形态 设备类型 转速 填充率