现场管理的改善对象——品质管理.doc

授课题目（章节或主题）：第一章 现场管理的改善对象——品质管理 教学目的与要求：掌握品质的概念，品质的表示方法及品质成本的类别。了解缺陷的种类。理解新旧品质观念的对比。了解PL责任制的主要内容。 教学重点：品质的表示方法及品质成本的类别。 教学难点：新旧品质观念的对比。 教学过程设计： 1、课前准备。（不占用课堂时间） 2、复习旧课。（5分钟） 3、讲授新课(75分钟) 4、课堂总结。（5分钟） 5、课后作业布置。（5分钟） 第一章 现场管理的改善对象——品质管理 【课程回顾5min】 1、问题的概念及分类 2、改善的基本观念 3、PDCA的定义、步骤及特点 一、品质管理 1、什么是品质（5min） 质量是一组固有的特性满足要求的程度。 反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。 2、品质表示法（15min） （1）市场品质：消费者所需求的品质； （2）设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准； （3）制造品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质； 一致性高的品质 （4）等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（比如本公司欧洲及德国客户要求较严，而美国客户要求相对较低等） 3、品质管理（5min） 系统地运用与品质相关的一切资源（包括人力、技术、设备、原料及金钱等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。 4、品质成本（20min） 界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。 （1）品质成本分类： ◆预防成本；防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等） ◆鉴定成本：评估产品品质以维护既定品质水准的成本。（如进料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等） ◆内部失败成本：物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。（如报废、重工等） ◆外部失败成本：有缺点及不符合规格产品送达顾客后所发生的成本。（如投诉处理、退货处理、赔偿、售后服务等） （2）品质成本的分配比例 预防：鉴定：失败=20% ：30% ：50% 一般情况下，品质成本占销货额比例10%以内是正常可接受的，超过15%则利润大幅下降，超过20%则无利润可图或亏本经营。 5、缺陷（15min） 缺陷≠不合格 缺陷一般分为三大类： （1）严重缺陷（Critical）简记为：CRI 对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性带来根本影响的缺陷； a 会带来危险 b 产品根本不能使用 （2）主要缺陷（Major） 简记为：MAJ 造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于引起不安全情况的缺陷； a 主要功能不能发挥 b降低了产品的使用价值 c 严重外观问题 d 影响产品的销售 （3）次要缺陷 (Minor) 简记为：MIN 产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不影响产品之有效使用的缺陷： a 次要功能不能完全发挥，但不影响产品的正常使用； b 轻微外观问题； c 可以很容易修正或修补，如轻微污点； d 不致于影响产品的销售 6、新旧品质观念比较（15min） 考虑内容 旧观念 新观念 1、定义 美好的、耀眼的 合乎要求（满足客户要求） 2、系统 鉴定（检验） 预防（防止不良出现） 3、执行标准 允收品质水准（AQL） 无缺点（零缺点） 4、衡量方式 品质指数或不良率 品质成本 合乎要求：满足客户要求； 预防：做好品质重在预防，防止不良出现，降低失败成本； 无缺点：作业标准零缺点，要求每次都是第一次就做好，不然经过多道工序后合格率极低。 补充小知识 QC：（Quality Control）品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验 QA: (Quality Audit) 品质保证 QR: (Quality Record) 质量记录 QE: (Quality Engineering)] 品质工程 QP: (Quality Plan) 品质计划 二、PL责任制（Product Liability）（15min） 为了保护消费者的权益，日本在1995年实行了PL责任法，该法规定了由于制造物的缺陷造成使用者的人身和财产