工业铲车操作控制..doc
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工业铲车操作控制
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设计题目
工业铲车操作控制
课题内容
用PLC对工业铲车(实物模型)操作进行控制,设铲车可将货物铲起或放下,并能作前进、后退、左转、右转的操作。要求动作过程:
铲起 向前0.5米 左转90度后向前0.5米 右转90度后向前0.5米 右转90度后后退0.5米 放下
课题要求
据题意,画出实物模型与PLC的硬件连接图,按图接线,编制控制程序,画出梯形图
完成系统调试,实现控制要求
完成课程设计说明书
PLC类型选择
根据题意要求,从控制方式上选择,需要两个控制按钮实现系统启动或停止。一个左转90度到位限位开关,一个右转90度到位限位开关,一个检测前进0.5米到位的光耦合器,一个检测后退0.5米到位的光耦合器。共有6个输入信号。
输出信号有铲起驱动信号Q0.0,放下驱动信号Q0.1,左转驱动信号Q0.2,右转驱动信号Q0.3,前进驱动信号Q0.4,后退驱动信号Q0.5。共6个输出信号。
该系统需要输出6点,输入6点,可选择S7-200系列的CPU 222满足要求。
(1)I/O分配表
模块 输入端子 输出端子
CPU 222 启动按钮I0.0 铲起Q0.0 停止按钮I0.1 放下Q0.1 左转到位限位开关I0.2 左转Q0.2 右转到位限位开关I0.3 右转Q0.3 前进到位检测I0.4 前进Q0.4 后退到位检测I0.5 后退Q0.5
(2)内存变量分配表
序号 名称 地址 注释 1 启动 I0.0 按钮 2 停止 I0.1 按钮 3 左转到位 I0.2 行程开关 4 右转到位 I0.3 行程开关 5 前进到位 I0.4 光耦合器 6 后退到位 I0.5 光耦合器 7 铲起 Q0.0 线圈 8 放下 Q0.1 线圈 9 左转 Q0.2 线圈 10 右转 Q0.3 线圈 11 前进 Q0.4 线圈 12 后退 Q0.5 线圈 13 铲起定时器 T101 时基=100ms的TON定时器 14 放下定时器 T102 时基=100ms的TON定时器 15 启动标志 M0.0 --- 16 结束标志 M0.1 ---
硬件接线图
程序设计
(设铲起、放下货物耗时约10s)
OB1
Network 1
LD I0.0
AN I0.1
S M0.0,1
R M0.1,1
S Q0.0,1
Network 2
LD Q0.0
TON T101,+100
Network 3
LD T101
R Q0.0,1
S Q0.4,1
Network 4
LD Q0.4
A I0.4
S Q0.2,1
R Q0.4,1
Network 5
LD Q0.2
A I0.2
S Q0.4,1
R Q0.2,1
Network 6
LD Q0.4
A I0.4
S Q0.3,1
R Q0.4,1
Network 7
LD Q0.3
A I0.3
S Q0.4,1
R Q0.3,1
Network 8
LD Q0.4
A I0.4
S Q0.3,1
R
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