流线化生产讲解.ppt

流线化生产;前 言;制造技术 （固有技术）; 通过消除浪费，缩短生产周期，创造出品质优良、价格便宜的及时产品. “精”——“瘦”、 无浪费、灵活 ——完美、周密、高品质 “益”——利益增加 ——尽善尽美 ;丰田的成功在于对公司的核心流程（即为客户创造价值的、在恰当的时间以恰当的顺序正确实施的一系列活动）的卓越管理。 该公司在国际竞争中独占鳌头的原因，既不是非凡的产品创新和优越的文化背景，也不是疲软的货币和政府的强力支持，而是对核心过程的极大关注。 奇特而非凡的产品或特种文化之优势是不能复制的, 卓越的过程管理是可以复制和学习的。 ;1、流线化生产的意义 2、确定节拍 3、一笔画的工厂布置 4、流线化生产的八个条件 5、流线生产的布置要点 6、流线化生产的建立;流线化生产线;1、流线化生产的意义;;产品 工序;项目;1;流线生产与批量生产的区别;2、确定节拍(T.T);3、一笔画的工厂布置;整体上呈一笔画布置;工厂精益物流设计(例);一笔化工厂设计;Step1 由集群布置改为工艺布置;Step2 采用U字型生产线;Step3 将长屋型改为大通铺式;大通铺式 布置;Step4 整体上呈一笔画布置;工厂精益设备布局设计(例);4、流线化生产的八个条件;（1）单件流动;（2）按工艺流程布置设备;（3）生产速度同步化;（4）多工序操作;（5）员工多能化;（6）走动作业;尽量选用单一功能小型设备，少选用大型多功能专用设备 在需要操作员进行双手取放工件的工序，选用带有自动推料的第三级自动化设备 采用“启动后自动加工”的设备，即操作员在装料、启动设备后，设备可以自动完成加工。 避免批量生产，使设备在一个节拍时间内，只完成一个工件的加工 安装传感器监控设备的运行，当发生异常时，设备可以自动发出警报信号，甚至自动停机。这样操作员就不用在设备旁一直进行监控了;在设计和购买设备时，应充分考虑到设备的可靠性和易维护、保养性，并在设备出现故障时能够快速的修复;设备自动化的级别;（8）生产线U形化;流线化生产的8个条件;5、流线生产的布置要点;标准 作业;;填写例;物流;信息 流畅;ＡＬＣ;质量 保证;安全 性;;6、流线化生产的建立;水平推广;QA;谢谢聆听