内墙抹灰技术交底..doc

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 内墙抹灰工程 材料要求 采用预拌砂浆（专业配套砂浆）。 主要机具 搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 作业条件 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，刷素改性水泥基的界面处理材料一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 5、对于加气混凝土砌块等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 操作工艺 1、工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰 →抹墙面罩面灰→养护 （1）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。 （2）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。 （3）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。 （3）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。 （4）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。 2、墙体抹灰和饰面 （1）加气混凝土墙面抹灰采用粉料专用砂浆,砌块墙体砌筑好后不应立即抹灰。墙体装修抹灰前应喷水湿润，墙面含水率控制在15%~20%，并用专用界面剂或抹面聚合物水泥砂浆作基层处理，其性能指标，以增强粘结度。抹灰层厚度宜控制在20mm以内，一次抹灰厚度不宜大于15mm，抹灰层厚度超过15mm时应分层抹。 （2）两种不同材料之间的交界缝隙（含墙面埋设管线开槽），应采用聚合物水泥砂浆粘贴耐碱玻纤网格布做加强层（每边宽100mm），然后再抹灰。 （3）抹灰层宜用中砂，砂子含泥量不得大于3%，当采用水泥硬性抹灰砂浆时应加强养护，一直达到砂浆设计强度。 （4）抹灰层宜设分格缝，面积为30㎡，长度不宜超过6m。 （5）加气混凝土外墙面，应采用与加气混凝土强度等级接近的专用砂浆抹灰，室内墙面宜采用专用抹面砂浆抹灰。 （6）耐碱玻纤网格布补强部位的施工操作： 加气混凝土砌块与不同材料相接的界面、墙面上开孔、槽的填补，墙体易于开裂的部位（如窗口上下45度角），经常受磕碰易损坏的部位（如墙的阳角）等，这些须加强的部位在外墙一般均可采用聚合物水泥砂浆补强，其方法是在墙面涂刷完界面处理剂后，即在上述部位再抹2~3mm聚合物水泥砂浆，随即压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，不得有折皱，压入深度以见网不见色为宜（即在表面能隐约见到网布，但见不到涂塑的网布颜色，然后再做抹灰层。 （7）顶棚施工操作： 剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，满刮腻子，顶棚均转边5厘米至墙面。 （8）膨胀玻化微珠保温墙面施工a、施工工艺流程 基层楼面处理、验收→弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工 b、施工要点 （1）基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。 （2）弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度（20mm）要求挂垂直基准线、垂直控制线等。 （3）灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1