煤化工废水处理研讨.ppt

煤化工废水处理研究 第一研究室 2015-07 主要内容 1 2 3 4 5 一、煤化工废水处理研究背景 煤化工的迅速发展带来了巨大的环境问题。 煤化工废水成分复杂。COD:300~5000ppm；氨氮:150~400ppm 酚类:50~300ppm，同时含有氰化物、硫氰化物等有毒有害物质。 废水处理技术成为制约煤化工发展的瓶颈。 神华神华鄂尔多斯煤制油分公司的污水处理 二、煤化工废水特点 煤化工废水分为3 大类：焦化废水、煤气化废水、煤液化废水。 1. 焦化废水 焦化废水主要来自煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程产生的废水，成分复杂。 成分 含量 成分 含量 酚 1000~1400ppm COD 3500~6000ppm 氨氮 约2000ppm 氰化物 7~70ppm 焦化废水组成及含量 有机物组成中，大部分酚类、苯类在好氧条件下易生物降解 吡啶、呋喃、萘、噻吩在厌氧条件下可缓慢生物降解 而联苯类、吲哚、喹啉类难以生物降解 项目 高温气化工艺 低温气化工艺 总氨（NH3） 150~220ppm 200~400ppm 化学需氧量（COD） 300~350ppm 3500~5000ppm 生物需氧量（BOD） 100~150ppm 1170~2000ppm 单元酚 - 200~300ppm 多元酚 - 420~500ppm 油 10~20ppm 100~200ppm 氰化物 5ppm 5~10ppm 含盐量 2800ppm 3600ppm 二、煤化工废水特点 2. 煤气化废水 制煤气或代天然气过程中产生的废水，主要来自洗涤、冷凝、分馏工段，含有大量酚尧氰尧油尧氨氮等有毒有害物质。根据工艺不同，其水质有很大差异。 不同气化工艺废水的水质 二、煤化工废水特点 3. 煤液化废水 高浓度含酚废水：油含量及盐离子浓度低，COD 浓度很高，多环芳烃和苯系物等有毒物质浓度高，可生化性差，较难处理 低浓度含油废水：含油量高，有机物含量少 煤液化废水主要包括高浓度含酚废水和低浓度含油废水。 成分 含量 挥发酚 50ppm 氨氮 100ppm COD 10000ppm 油 100ppm S2- 50ppm 神华煤直接液化项目高 浓度含酚废水废水水质 神华煤直接液化项目低 浓度含酚废水废水水质 成分 含量 挥发酚 30ppm 氨氮 30ppm COD 500ppm 油 500ppm S2- 30ppm 三、煤化工废水处理工艺 生物法是煤化工废水处理的主要方法，其处理流程可以归纳为 以下三大部分: 预处理→生化处理→后续( 或深度) 处理。 1. 预处理 主要包括除油、脱酚、蒸氨、去除SS( 初沉池、混凝沉淀等) 和有毒有害或难降解有机物( 脱硫、破氰、高级氧化预处理等) 等。 2. 生化处理 生化处理主要包括A/O、A2/O、SBR、UASB 等及一些新兴工艺。在各工艺中，反应器和菌种对其处理效果有很大的影响。 神华废水处理工艺：厌氧－缺氧－固定化高效微生物曝气滤池 宁夏宝丰煤化工综合废水通过“倍增复合厌氧水解反应器－新 型缺好氧脱碳脱氮反应器”进行处理 三、煤化工废水处理工艺 经过生物处理后，废水中仍残留一些生物不能降解的有机物，使废水出水COD 或色度难以达标，所以必须进行后续处理。一般有混凝、吸附、高级氧化、膜技术等。 3. 后续处理 神华煤直接液化项目废水采用“活性炭吸附池－混凝反应池－过滤吸附池”进行后续处理，出水达到一级排放标准。 4. 其它工艺 污泥处理工艺 废水回用处理工艺 蒸发结晶工艺 废气处理工艺 浓盐水浓缩处理工艺 其它高浓度、难降解废水 三、煤化工废水处理工艺 生产废水 某煤化工企业废水处理工艺流程图 四、煤化工废水处理的问题 目前，煤化工废水处理主要存在以下问题： ①预处理不到位。酚或氨氮浓度高，后续生物处理比较困难；难降解有机物含量高，废水可生化性差； SS 或油含量高，影响处理效果。 ②生物处理方面。由于废水水质水量波动大，生物处理抗冲击负荷能力差; 经过生物处理，一些难降解的大分子有机物仍无法去除，需要进一步处理。 ③续处理方法中。混凝沉淀法较为经济，但效果一般；吸附法处理效果较好，但比较昂贵; 膜材料昂贵且易污染。 主要问题：以上方法难处理难降解有机物，可考虑湿式催化氧化 五、结论及建议 ①改进预处理工艺，改进除油、脱酚、蒸氨技术，提高预处理效果 ②在生化处理中，开发新的反应器及对应的高效菌种 ③普通工艺难处理难降解有机物，可考虑湿式催化氧化法 以人为本 务实创新 * *