全硬化工作辊的热处理方法.pdf

全硬化拉矫辊的热处理方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112981083 A (43)申请公布日 2021.06.18 (21)申请号 202110191976.1 (22)申请日 2021.02.19 (71)申请人无锡亿宝机械设备有限公司

2023-06-09 约8.74千字 11页立即下载

全硬化拉矫辊的热处理方法及全硬化拉矫辊.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112981082 A (43)申请公布日 2021.06.18 (21)申请号 202110191974.2 (22)申请日 2021.02.19 (71)申请人无锡亿宝机械设备有限公司

2023-06-08 约8.84千字 10页立即下载

一种新型全硬化冷轧工作辊热处理工艺.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 112921152 B (45)授权公告日 2022.05.17 (21)申请号 202110133206.1 C23C 10/00 (2006.01)

2023-06-06 约1.04万字 8页立即下载

钢结构之冷作硬化及热处理之退火.docx 钢结构之冷作硬化及热处理之退火钢结构之冷作硬化及热处理之退火局部或整体硬化，即在局部或整体上提高了钢材的强度和硬度，但却降低了塑性和韧性，这种现象称为冷作硬化(或应变硬化）。冷拔高强度钢丝充分利用了冷作硬化现象，在悬索结构中有广泛的应用。冷弯薄壁型钢结构在强度验算时，可有条件地利用因冷弯效应而产生的强度提高现象。但对截面复杂的钢构件来说，则是无法利用的。相反，钢材由于冷硬变脆，常成为钢结构脆性断裂的原因。因此，对于比较重要的结构，要尽量避免局部冷加工硬化的发生。 热处理 钢的热处理是将钢在固态范围内，施以不同的加热、保温和冷却措施，籍以改变其内部组织构造，达到改善钢材性能的一种加工工艺。钢

2024-07-28 约小于1千字 1页立即下载

冷镦材料与热处理方法.doc 冷镦材料与热处理方法 一、冷镦工艺对金属材料的要求 1、冷镦用金属材料的机械性能要求根据冷镦工艺特点，对钢材机械性能提出如下要求：屈服强度Re以及变形抗力尽可能低，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命；材料的冷变形性能要好，既材料应有较好的塑性，较低的硬度，在大的变形程度下不致引起开裂。如冷镦高强度螺栓时，即可使用含碳量较高的碳素钢，又可使用含碳量较低的低合金钢。如果增加含碳量，就会使硬度提高,塑性降低，使冷变形性能变坏。但是在含碳量较低的钢中加入少量合金元素（如添加少量硼10B21、10B33钢），即可显著提高钢材强度，从而满足产品的使用性能要求，同时又不损害其冷变形性能；

2015-09-11 约字 25页立即下载

常用的热处理方法.doc 常用的热处理方法一、退火将钢件加热到临界温度以上（不同钢号它的临界温度也不同，一般是710-750，个别合金钢到800或900），在此温度停留一段时间，然后缓慢冷却的过程叫做退火退火的目的是：1、降低硬度，便于切削加工；2、细化晶粒，均匀组织，以改善钢件毛坯的机械性能，或者为下一步淬火做好准备；3、消除内应力二、正火将钢件加热到临界温度以上，在此温度停留一段时间，然后放在空气中冷却的过程称为正火。正火的冷却速度比退火快，加热和保温时间与退火一样。正火的目的是使低碳和中碳钢件及渗碳机件的组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。正火实质上是退火

2017-08-16 约1.83千字 3页立即下载

钢的热处理方法及应用.doc 钢的热处理方法及应用 2008-01-27 17:34 1.退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火。 2.正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的：1.降低硬度，提高

2015-09-22 约字 13页立即下载

热处理的基本方法.ppt §4-3热处理的基本方法数控科王春青4-3热处理的基本方法课型：新课教学目的与要求：、掌握退火、正火、淬火、回火的概念目的握热处理的分类及应用教学重点与难点：热处理的概念、分类及应用教学过程：前二节学习的内容是热处理的原理，从这一节开始学习热处理工艺，也就是具体的热处理实现方法。在一个零件的加工路线中，热处理起着很重要的作用，一般有两种情况，如一个齿轮：下料------锻造------预备热处理（退火或正火）------铣齿------最终热处理（淬火回火）------精加工（磨削）；其中预备热处理的作用是消除锻造的缺陷，如晶粒粗大、内应力、缺陷组织等，同时调整硬度，为后续的切削做准备

2025-02-23 约1.87千字 10页立即下载

螺栓的热处理方法.doc 螺栓的热处理方法【慧聪表面处理网】螺栓加工工艺为：热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验一，钢材设计在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合GB/T6

2016-04-08 约8.44千字 6页立即下载

§4—3热处理的基本方法.ppt 静水中淬火静油中淬火四、淬火缺陷 1. 淬火内应力淬火内应力是造成工件变形和开裂根本原因。淬火内应力超过材料屈服强度----引起工件变形；淬火内应力超过材料断裂强度----引起工件断裂。淬火内应力分：热应力（温度应力）组织应力（相变应力）（1）热应力：由于工件心部和表面冷却速度不一致，其冷却收缩不同而造成的内应力。热应力产生过程：冷却初期，表面冷速快，表面收缩，产生拉应力；

2017-06-23 约8.64千字 104页立即下载

热处理工作总结.pptx 热处理工作总结引言 热处理工艺概述本季度热处理工作完成情况 热处理工作中存在的问题与不足改进措施及建议未来展望与计划目录 01 引言通过热处理改善材料的力学性能、耐腐蚀性等，从而提高产品的质量和可靠性。提高产品质量优化生产工艺推动技术创新总结热处理过程中的经验和教训，优化生产工艺，提高生产效率和降低成本。通过对热处理技术的研究和总结，推动技术创新和进步，提升企业竞争力。 03 02 01 包括各种热处理方法的原理、工艺参数、设备选型等方面的内容。分析热处理后材料的组织、性能变化，评估热处理效果。总结热处理过程中遇到的问题和挑战，提出相应的解决方案和改进措施。探讨热处

2025-03-15 约2.2千字 26页立即下载

一种铝铸件热处理装置及其工作方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112831633 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 202011627322.0 (22)申请日 2020.12.31 (71)申请人南通宏久金属制品有限公司

2023-06-06 约4.63千字 5页立即下载

一种铸件的热处理方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112921254 A (43)申请公布日 2021.06.08 (21)申请号 202110113409.4 (22)申请日 2021.01.27 (71)申请人浙江旺盛动力机电有限公司

2023-06-08 约5.94千字 5页立即下载

热处理检验方法和规的范.doc 热处理检验方法和规范金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又室补直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器（如：各种硬度计、金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。在GB/T19000－ISO9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一切影响因素实施全面控制，反映原材料及热处理过程控制，质量检验及热处理作业条件（包括生产与检验设备、技术、管理、操作人员素质及管理水平）等各方面均要求控制，才能确保热处理质量。为此，为了提高我公司热处理产品质量，遵循热处理相关标准，按零件图纸要求严格执行，特制定本规范一、使用范围：本规

2017-08-16 约1.57万字 24页立即下载

热处理检验方法及规范.doc 热处理检验方法和规范金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又室补直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器（如：各种硬度计、金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。在GB/T19000－ISO9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一切影响因素实施全面控制，反映原材料及热处理过程控制，质量检验及热处理作业条件（包括生产与检验设备、技术、管理、操作人员素质及管理水平）等各方面均要求控制，才能确保热处理质量。为此，为了提高我公司热处理产品质量，遵循热处理相关标准，按零件图纸要求严格执行，特制定本规范一、使用范围：本规

2017-03-11 约1.57万字 23页立即下载