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施工现场各工种安全技术 Posted on 2009-12-06 by 1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 6、电气、仪表、管道和设备运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理。 7、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空线路的最近距离不小于下表规定： 输电线路电压 ≤1千伏 1~20千伏 35~110千伏 154千伏 200千伏 允许与输电线路的最近距离m 1．5 2 4 5 6 8、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属溶器内工作时行灯电压不得超过12V。 9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油所，必须有防止回火的安全装置。 10、X光或R射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。 起重工安全操作规程 1、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2、30T以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡环应使用长度方向受力，抽锁上学环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 5、起重物件应使用交捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈刨等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6、编结绳扣，应使用各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不小于30cm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 7、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑，地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 8、使用绳长，应将有压板的放在号头一面。 9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。 10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 12、起吊物件，应合理设置溜绳。 电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸柜内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把持线爬梯登高。 10、清除焊渣，采用电弧气清根时，应戴防护眼镜或贡罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并瘵粉尘及时排除。 13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 14、雷雨时应停止露天焊接作业。 15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 16、必须在易燃易爆所体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火危险后，方可离开。 气焊工安全操作规程 1、施焊声地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1~1.5mm直径不少于浮筒断面积的60%~70%。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染没脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期检验。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间