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汽轮机工作原理研讨.ppt

发布:2017-03-23约5.02千字共65页下载文档
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七、汽轮机的级内损失和效率 1、喷嘴损失δhn: 2、动叶损失δhb: 3、余速损失δhc2: 4、叶高损失δhl:又称端部损失。 5、扇形损失δhθ: 6、叶轮摩擦损失δhf:与转速三次方成正比。 7、部分进汽损失δhe:鼓风损失;斥汽损失。 汽轮机调节级隔板结构 8、漏汽损失δhδ:叶顶漏汽;隔板漏汽;盖度。 9、湿汽损失δhx: 八、级的相对内效率和内功率: 第二节、多级汽轮机 一、多级汽轮机出现的原因: 1、焓降大的条件下,保持最佳速度比; 2、提高初参数,降低背压,减小损失; 3、高压级比容小,整锻转子直径小,焓降小; 4、增大进汽量,增大比焓降; 二、多级汽轮机的优点: 1、单级焓降小,速度系数提高,最佳速比; 2、降低叶片速度,摩擦损失减小,(摩擦损失与叶片速度三次方成正比); 3、余速利用; 4、重热现象;多级汽轮机由于前一级存在损失,使后面各级的热力过程线逐渐向右偏移,因为等压线斜率随温度的增大而增大,等压线呈扩散状,后面各级的理想焓降因而有所增大的现象; h Δh1tˊ Δh1i Δh2i Δh2tˊ Δh2t Hi Δh3i Δh3tˊ Δh3t Δh4i Δh4tˊ Δh4t S 重热系数: α=0.04~0.08 三、多级汽轮机的损失: (一)多级汽轮机的外部损失 1、机械损失 2、轴封漏气损失:汽缸内压力高于当地大气压时,蒸汽外泄;低于当地大气压时,空气漏入; (二)多级汽轮机的内部损失 1、进汽阻力损失: 2、排汽阻力损失:最末级后压力高于排气管出口压力,焓降减小; 排汽管构造:先扩压后转向;先转向后扩压。 3、导汽管和中间再热器的压力损失:连接管道,再热器和阀门; 四、汽轮机及其装置的效率: (一)相对效率 1、汽轮机的相对内效率: 2、汽轮机的相对有效效率(轴端效率): 3、汽轮发电机组的相对电效率: 汽轮发电机组的电功率: (二)绝对效率 3、发电厂净效率: 4、汽耗率 5、热耗率 六、多级汽轮机的轴向推力: 1、多级汽轮机的轴向推力 (1)作用在动叶上的轴向推力 (2)作用在叶轮面上的轴向推力 (3)作用在轮毂上和轴的凸肩上的轴向推力 2、轴向推力的平衡: (1)平衡活塞法: (2)采用平衡孔的叶轮:平衡孔个数为奇数 (3)反向布置法: (4)采用推力轴承: 汽轮机工作原理 一、蒸汽在喷嘴中的膨胀过程 喷嘴进口初速度: 喷嘴的理想焓降: 1、喷嘴出口理想速度: 2、喷嘴出口实际速度: 3、喷嘴损失: 第一节、蒸汽在汽轮机级中的流动 级间蒸汽流动示意图 单级汽轮机 p0* h o* Δhc0 o p0 t0 Δhn p1 1 Δht 1t Δhnξ Δhb p2
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