煤矿机电安装工程质量检验评定标准..doc

矿井安装工程施工质量 检验评定标准第一章 安装用的设备、工具、材料 和技术文件 做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 一、施工设备的准备 稳车、绞盘、链式起重机、起重吊车、滑轮、起重杆（独脚、人字、三脚）、气焊设备（氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机、铆钉机等。 二、仪器、量具的准备 经纬仪、水准仪、方水平仪、长水平尺、千分表及千分表架、水准管、内外径千分尺、游标卡尺、深度尺、量角器、厚薄规、直角规、钢卷尺、盒尺、钢板尺、内外卡钳等。 三、工具及刃具 大小铁锤、木榔头、各种铲（扁、尖、半圆、油槽）、划规、划线盘、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套管搬手、内六角搬手、一头尖搬手、过眼冲子、台虎钳、压力、管子刀、管子扣板牙架、板牙架、设备出厂提供的专用工具、钢号码、克丝钳、改锥、黄铜棒、铅块、铁刷、皮老虎、喷灯、行灯、油盆、油壶、黄油枪、小千斤，油压千斤顶、各种绳套、撬棍、刮刀（平的、三角的）、各种钻头、各种板牙、各种绞刀（稳钉孔用绞刀锥度要1:50）、各种锉刀等。 四、消耗材料 砂布、锯条、棉丝、旧布、煤油、汽油、润滑油、润滑脂、皮带蜡、金钢砂膏、电焊条、电石、氧气、青壳纸、石棉板、薄铜皮、镀锌薄板、0.5～1mm钢丝（挂线用）、琴弦（挂线坠用）、( 8#)铅丝、保险丝（压间隙用）、麻绳、棕绳、钢丝绳套（用6×19或6×37钢丝绳做）、垫圈（平垫、弹簧垫）、开口销、安装临时用的各种螺栓及螺母、红丹粉、防锈漆、底浆、油腻子、各种颜色的磁漆或调和漆、水砂纸、水泥、石子、砂子、方木（搬运设备作排子和起重重件做垫木）和在安装过程中需要制做的零件用的材料（如垫板、栏杆、安全罩等）。 五、技术文件 设备装箱单、设备安装图、设备出厂维护使用安装说明书，有设备制造的成套图纸更好。对施工用的设备、仪器、工具及刃具、消耗材料等，要根据所安装的设备和施工方法，提出名称、规格、数量，不得将以上所列的名称一概列入计划。 第二章 连接件和传动件安装 通用技术要求 连接件和传动件是连接、支承和传递设备动力的重要零部件，其安装正确与否，对设备的正常运转、减小磨损、降低振动和延长设备的使用寿命均有直接的关系和影响。因此，必须严格根据规定进行连接、固定与找正。 一、设备安装前对零部件一般要求 （1）所有零部件在组装前，必须将油污，煤灰等污脏清洗干净；并涂以清洁的润滑油。清洗液压系统元件时，必须用干净的棉布擦净，不得使用棉纱； （2）各零部件的配合面和摩擦面不允许有锈蚀和损伤。如出现锈蚀和损伤，可在不影响使用性能情况下，用适当方法修理； （3）设备各部的润滑油路和油管，必须清洁畅通。装配时，应用高压风吹洗，清除脏物，不允许用锤敲击，不允许有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象； （4）凡专配零件或有一定相对位置的零件，在拆装时，应在零件容易看见的非接触面做出标记，便于安装。 二、紧固件连接 1 螺纹连接 （1）紧固螺钉时，应根据被连接件的形状和螺钉对称分布的要求逐个拧紧。如有定位销时，应先从定位销开始，各机件上的紧固零件均应紧固，受力一致。 （2）螺钉紧固后，其露出螺母的长度应有1～3扣；拧进螺钉孔中的螺钉，其孔螺纹的余长不应少于2扣；埋头螺钉拧紧后，其平头不得高于被连接件的表面。 （3）螺钉孔中心线对接合面的垂直极限偏差不大于0.3/100。 （4）在螺母与被紧固零件的接触面之间应根据要求加平垫圈或弹簧垫圈。 （5）螺钉应顺扣拧入，不得用锤击入后强行拧紧，以免损坏螺扣而不能复用。 2 销钉连接 （1）打入锥销时，销与销孔接触应良好，其接触面不得小于总结合面的70%。销在连接件中的接触长度不应小于0.2/100。 （2）圆锥销大头带有螺母时，应先松退螺母。击入后，可随手将其拧 上，但不得拧紧。 （3）开口销应当可靠地固定在销钉、螺栓和螺母上。在销子弯折处不得 有裂纹或单边折断等情况，更不得用铁丝和焊条等代用。 三、键的装配 （1）平键，半圆键与键槽的工作面间应按公差配合要求紧密贴合，接触 均匀。其顶面应与轮毂键槽底面保持一定的装配间隙。 （2）键槽的顶面斜度与轮毂键槽底面的斜度应吻合。键打入后紧度应适 当，工作面应均匀接触，非工作面不得受力。 （3）钩头键打入后，键头与轮毂间应留出约等于键高的长度； （4）楔键或钩头键打入后，键与轮毂的接触长度不得小于轮毂长度的80%，但也不得大于90%。 （5）花键的配合面必须有2/3以上的均匀接触。 （6）具有间隙配合的花键零件，装配后应能自由移动，不得有局部松紧和啃档现象。 四、联轴器装配要求 联轴器是用来连接两轴、传递设备运动和转矩的主要零件。两个半联轴器的安装要求严格找正，其两端面间隙不正或两轴不同心度超差