道床混凝土施工技术交底.doc

技术交底 第 1 页共10页 工程名称 无砟轨道 编制时间 编制单位 接收单位 无砟轨道作业一队 交底内容 道床板混凝土浇筑 1 目的 规范道床板混凝土施工，保证道床板混凝土施工质量。 2 编制依据 《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设【2010】241）； 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）； 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241）； 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）； 3 适用范围 适用于 道床板混凝土施工。 4 工序流程 复核人： 批准人： 签收人： 日期： 技术交底 第 2页共10页 工程名称 无砟轨道 编制时间 编制单位 接收单位 无砟轨道作业一队 交底内容 道床板混凝土浇筑 5 施工要求 5.1准备工作 水泥采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。混凝土搅拌前试验室对所选用的水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱－骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。 5.2混凝土的搅拌 （1）混凝土搅拌采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于120s。 （2）混凝土配料和计量：根据每一个施工单元混凝土浇注所需的时间及施工总方量。混凝土配料必须按试验室通知单进行，并应有试验人员值班。混凝土原材料配料须采用自动称量系统计量，计量设备每周系统校验1次，每班前要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验主任复核。 混凝土的配料误差规定如下（以质量计）： 水泥、水、外加剂、掺合料： ±1% 砂、石料： ±2% （3）开盘前，办理模板、钢筋等工序的检查签认手续。 （4）开盘前，现场施工人员必须到位。 （5）开盘前，检查拌合机、混凝土输送车、浇注、插捣等各工序设备的运转情况，水、电等的供应情况。 （6）开盘前要检查砂、石的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够。 复核人： 批准人： 签收人： 日期 技术交底 第 3页共10页 工程名称 无砟轨道 编制时间 编制单位 接收单位 无砟轨道作业一队 交底内容 道床板混凝土浇筑 （7）开盘前，试验人员必须测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比。粗、细骨料中的含水量需及时测定，一般每班抽测2次，雨天需随时抽测，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；严禁拌合物出机后加水。 （8）开盘前要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验人员复核。 （9）混凝土拌合物出机坍落度不大于180，入模坍落度100～140，入模含气量不小于4％，入模温度宜在10～30℃。 （10）开盘后，前三盘逐盘检查实际下料重量，以后每10盘检查一次，如发现混凝土坍落度与配合比要求相差较大时，必须由试验室查明原因后加以调整。 （11）砂石入仓前装载机司机或搅拌机司机需进行目测检查，发现粘土团或泥污含量过大等不良现象时须及时向技术人员反映，搅拌和必须及时清理完毕后方可搅拌砼。料仓不得混料，发现混料要及时处理，严禁混料进行施工。 （12）外加剂按质量配制成20%浓度的溶液，配制时应使减水剂充分溶化，每罐净搅拌时间不少于5min。外加剂的比重范围根据试验确定。减水剂宜当天配当天用，如使用前一天配好的溶液，则重新搅拌均匀，以免因沉淀导致溶液浓度不均匀，外加剂搅拌罐每半个月清理一次。 （13）搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用复合外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌 复核人： 批准人： 签收人： 日期： 技术交底 第 4页共10页 工程名称 无砟轨道 编制时间 编制单位 接收单位 无砟轨道作业一队 交底内容 道床板混凝土浇筑 后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止，上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间为2～3min。 5.3混凝土浇注及抹面 （1）道床混凝土浇注采用混凝土罐车运输连续浇注，一次成型，浇注时间控制在每10立方混凝土在40分钟以内浇筑完成。 （2）扣件、轨枕、托盘在砼浇注前，要包裹保护，在砼浇注过程中，要用棉麻布进行包裹，砼浇注后，检查有无混凝土渣在扣件上，如有要即时清理。 （3）排架钢轨在混凝土浇注前，用彩条布进行包裹，以防混凝土污染表面。 （4）在砼