可逆交联低伤害压裂液体系APCF.ppt
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* * * * * * * * * * * * * * 4、适应温度范围宽 APCF体系的适应温度范围为25-150℃; 特殊要求时,可达到180 ℃。 5、耐盐性好 APCF体系在矿化度0~10%范围内可正常使用。 60℃,0.3%APCF-1 + 0.15%APCF-B, 170s-1,剪切1.5h, 粘度50~55mPa.s 100℃,0.35%APCF-1 + 0.18%APCF-B, 170s-1 ,剪切2h, 粘度35~45mPa.s 150℃:0.7%APCF-1 + 0.35%APCF-B + 0.1%APCF-C+2% KCl 170s-1, 剪切2h,40~55mPa.s 180℃:0.77%APCF-1 + 0.19%APCF-B2 + 0.2%APCF-C+2%KCl 170s-1 剪切2h,50-100mPa.s 6、抗剪切性能优异 APCF体系采用独特的可逆交联技术,剪切稳定性和剪切稀释性均表现优异,经泵送、炮眼和渗流过程不会明显破坏液体的流变性。 抗剪切性 常规“交联”压裂液由于其交联作用的不可逆性则其有效粘度必然随剪切时间增长而不断下降; APCF结构流体由于其结构随剪切作用而可逆变化,当剪切速率一定时,其结构将达到与该剪切速率平衡的状态,因此“有效粘度”不再随剪切时间增长而下降,长期保持恒定,故表现出优良的抗剪切性。更能适合于需要泵送时间较长的压裂作业(如深井、大型压裂等)。 剪切稀释性: 是结构性流体固有的特性,因此能很好解决流动中在保证良好悬浮携砂的前题下大幅度降低流动阻力。 图4 达西-韦氏摩擦系数与流速的关系曲线(主剂含量0.5%) 屈服应力: 图5 120℃ APCF体系在120℃、130℃高温条件下获得了比较高的屈服应力,显示该体系在低流速下仍有较高的携带能力。 图6 130℃ 【注】 用量在两个温度下均为0.6% + KCl2% + 辅剂0.3% 流变参数: 通过图解法获得主剂0.50%及辅剂0.25%压裂液的K和n值,与常规交联压裂液一样,也显示屈服应力,测定其屈服应力τy为9.4Pa。具有较高的稠度系数和屈服应力及低的流动特征指数。且升高温度对其相关系数影响不大。 温度,℃ 80 90 100 110 120* 130* n 0.125 0.103 0.108 0.105 0.113 0.118 K,Pa.Sn 38.4 32.4 31.8 31.5 30.6 28.3 相关系数 0.9636 0.9732 0.9845 0.9823 0.9912 0.9765 压裂液的流变参数 【注】* 主剂0.6% + KCl2% + 辅剂0.3% 变剪切实验 7、降摩阻性能突出 APCF体系具有特殊的高分子结构,降摩阻性能突出,可以作为降摩阻剂使用。经最新测试,比胍胶体系减阻30%,比清水减阻76%。有利于大排量压裂。 减阻原理: 属于高分子表面活性剂,类似滑溜水; 可逆交联的粘弹性结构改变管流中的流型,降低摩阻; 可逆交联在高速流动中可滑动分离,与胍胶交联体在流动中的牵扯阻力相比,流动阻力小。 8、其他水力压裂性能表现好 表面张力低(常温下 25.24 mN/m) 界面张力低(常温下 0.35 mN/m) 对于气井,可以采用专用降水锁剂、助排剂、破乳剂等,有效避免水锁等影响返排的因素。 由于破胶后界面张力低,且无残渣,因而返排率高,一般达到60%以上,甚至有达到98%的实例。 破胶彻底 采用常规破胶剂(如过硫酸铵)可彻底破胶,破胶液粘度低于2mPa.s。 No 温度 ℃ APCF-1 % APCF-B % APCF-C % KCl % 破胶条件 12小时 3小时 1 25-40 0.3 0.15 — — 过硫酸铵 0.25~0.2% + 三乙醇胺0.05% 过硫酸铵 0.3~0.25% + 三乙醇胺0.05% 3 40-100 0.3 ~0.35 0.15 ~18 — 0.5 过硫酸铵 0.01~0.005% 过硫酸铵 0.08~0.02% 6 100-150 0.35 ~0.65 0.18 ~0.33 0.05~0.15 1 过硫酸铵 0.1~0.15% 过硫酸铵 0.15~0.25% 静态破胶实验 破胶剂加量 (破胶温度65℃) 300ppm 400ppm 600ppm 800ppm 1000ppm 破胶时间 160分钟 完全破胶 120分钟 完全破胶 90分钟 完全破胶 60分钟 完全
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