第十章 磁粉探伤基础知识.ppt

第十章 磁粉探伤基础知识 10．1 磁粉检测原理 1．磁场与磁力线 2. 通电导体产生的磁场 3．描述磁场的几个物理量 (1)磁场强度H,单位：A／m(安培／米) (2)磁感应强度B,单位：T(特斯拉) (3)磁导率u 4．铁磁材料的磁化曲线 5.磁粉检测原理 6．影响漏磁场的几个因素 (1)外加磁场强度越大，形成的漏磁场强度也越大。 (2)在一定外加磁场强度下，材料的磁导率越高，工件越易被磁化，材料的磁感应强度越大，漏磁场强度也越大。 (3)当缺陷的延伸方向与磁力线的方向成90°时，由于缺陷阻挡磁力线穿过的面积最大，形成的漏磁场强度也最大。随着缺陷的方向与磁力线的方 向从90‘逐渐减小(或增大)漏磁场强度明显下降；因 此，磁粉探伤时，通常需要在两个(两次磁力线的方 向互相垂直)或多个方向上进行磁化。 (4)随着缺陷的埋藏深度增加，溢出工件表面的磁力线迅速减少。缺陷的埋藏深度越大，漏磁场就 越小。因此，磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。 10.2 磁粉检测设备器材 磁粉探伤机：固定式、移动式、携带式。 灵敏度试片 磁粉与磁悬液 以水或煤油为介质加入非萤光磁粉10—201克/升、萤光磁粉1—3克/升； 10.3磁粉检测的工艺要点 1．磁化方法 线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法和旋转磁场磁化法。 a、b称为纵向磁化；c—e称为周向磁化；f称为两相交流复合磁化。 2．磁粉探伤方法分类 3. 磁粉探伤的一般程序 预处理、磁化、施加 磁粉、磁痕的观察与判断、 记录磁粉痕迹、后处理 10.4磁粉检测特点 1．适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料检验 2．可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检查内部缺陷 3．检测灵敏度很高，可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷 4．检测成本很低，速度快 5．工件的形状和尺寸对探伤有影响，有时因其难以磁化而无法探伤 * * *