甲醇装置操作工(初级)要点.doc

甲醇装置操作工【行业分库】细目表 **细目表注释** [职业工种代码] 603060322 [职业工种名称] 甲醇装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 初级 [机构代码] **细目表** 2 相关知识 2.1 工艺操作 2.1.1 开车准备 2.1.1-1 [Y] 甲醇生产方法 2.1.1-2 [X] 甲醇合成反应 2.1.1-3 [X] 公用工程物料的规格 2.1.1-4 [Y] 公用工程物料的性质 2.1.1-5 [X] 精馏的概念 2.1.1-6 [X] 引蒸汽的操作步骤 2.1.1-7 [X] 引锅炉水的操作步骤 2.1.1-8 [X] 引冷却水的操作步骤 2.1.1-9 [X] 冷换设备的投用步骤 2.1.1-10 [Y] CO的物理性质 2.1.1-11 [Y] H2的物理性质 2.1.1-12 [Y] H2S的物理性质 2.1.1-13 [X] 甲醇的物理性质 2.1.1-14 [Z] 甲醇的用途 2.1.2 开车操作 2.1.2-1 [X] 合成气导气升压要求 2.1.2-2 [X] 合成气导气升压方法 2.1.2-3 [Y] 单机试车方案 2.1.2-4 [Y] 预精馏塔的作用 2.1.2-5 [Y] 常压精馏塔的作用 2.1.2-6 [Y] 加压精馏塔的作用 2.1.2-7 [X] 甲醇引入精馏系统的方法 2.1.2-8 [Z] 精馏系统循环的一般要求 2.1.2-9 [X] 甲醇合成压力控制方法 2.1.2-10 [X] 精馏操作的基本原理 2.1.2-11 [Y] 吸收操作的基本原理 2.1.2-12 [Y] 操作法的内容 2.1.2-13 [X] 工艺技术规程的内容 2.1.2-14 [Y] 取样分析的内容 2.1.2-15 [Z] 取样分析的意义 2.1.2-16 [X] 甲醇合成工艺流程 2.1.2-17 [X] 甲醇精馏工艺流程 2.1.2-18 [Y] CO变换工艺流程 2.1.2-19 [X] 精馏系统加碱操作步骤 2.1.3 正常操作 2.1.3-1 [X] 巡检内容 2.1.3-2 [Y] 巡检制度 2.1.3-3 [X] 产品贮槽切换注意事项 2.1.3-4 [X] 产品外送的注意事项 2.1.3-5 [Y] 生产负荷调整方法 2.1.3-6 [X] 合成甲醇H/C的调节方法 2.1.3-7 [Z] 合成甲醇H/C的调节意义 2.1.3-8 [Y] 触媒使用初期的要求 2.1.3-9 [Y] 触媒使用中期的要求 2.1.3-10 [Y] 触媒使用后期的要求 2.1.3-11 [X] 回流比的调节方法 2.1.3-12 [X] 精馏系统加碱的目的 2.1.3-13 [X] 精馏塔操作压力的控制方法 2.1.3-14 [X] 精馏温度的调节方法 2.1.3-15 [X] 精馏操作回流比的调节方法 2.1.3-16 [Y] 产品质量指标 2.1.3-17 [Z] 造成甲醇合成催化剂中毒的主要物质 2.1.3-18 [Y] 分析项目 2.1.3-19 [Y] 分析频率 2.1.3-20 [Y] 分析项目的内容 2.1.3-21 [X] 甲醇精制方法 2.1.3-22 [X] 再沸器的切换方法 2.1.3-23 [X] 触媒床层温度的控制方法 2.1.3-24 [X] 精甲醇的采出操作方法 2.1.3-25 [X] 甲醇合成工序的任务 2.1.3-26 [X] 甲醇精馏工序的任务 2.1.3-27 [Y] 氧化锌脱硫的目的 2.1.3-28 [Y] CO变换工序的任务 2.1.4 停车操作 2.1.4-1 [X] 甲醇合成岗位停车方案 2.1.4-2 [X] 甲醇精馏岗位停车方案 2.1.4-3 [X] 切除工艺气操作要求 2.1.4-4 [X] 系统卸压操作要求 2.1.4-5 [X] 系统置换操作要求 2.1.4-6 [X] 停车时物料的倒空程序 2.1.4-7 [X] 装置退料的注意事项 2.1.4-8 [X] 停车水洗的程序 2.1.4-9 [X] 离心泵的停车要点 2.1.4-10 [Y] 短期停车的管理措施 2.1.4-11 [Y] 长期停车的管理措施 2.1.4-12 [Z] 检修期间的管理措施 2.1.4-13 [X] 检修中的用电安全 2.1.4-14 [X] 存放物料贮罐的保护 2.1.4-15 [X] 监火的要求 2.1.4-16 [X] 设备管线隔离方法 2.1.4-17 [X] 用火作业安全管理规定 2.1.4-18 [X] 进入设备作业安全管理规定 2.1.4-19 [X] 高处作业安全管理规定 2.1