胶带冲水除尘方案.doc

论长距离胶带冲洗除尘的应用 五矿二十三冶建设集团矿山工程分公司 周小辉 内容摘要 胶带运行生产时，胶带机头部驱动站矿物粉尘，严重威胁岗位操作人员的身体健康，同时影响仪表、电机等设备正常使用。自行设计胶带冲洗除尘装置，使用效果良好。本文主要介绍了长距离胶带机下行胶带头部冲洗除尘的方法、注意事项、特点及其应用情况，对长距离胶带冲洗除尘的优缺点及使用条件进行初步评定并推广应用。 关键词：长距离胶带 冲洗除尘 驱动站 一、前言 随着我国社会经济的发展，能源需求增长，非煤矿山和煤矿及化工等行业的大力开发，采用长距离胶带运输机械越来越多，长距离斜坡胶带机胶带由于距离较长，对驱动装置要求高，维护、操作人员比较集中，且为了降尘，一般对矿粒进行喷湿处理，所以对于沾附在胶带表面上的矿粉、颗粒难于清扫，并且在运输过程中干燥后容易到处掉落、扬尘，引起整个驱动站厂房和整条胶带运输斜井胶带下矿粉堆积，灰尘漫天飞舞，给现场的文明生产和人员的健康、设备的运行带来安全隐患，增加了生产运行的人力、物力，在这种情况下采取简单有效的除尘装置非常之必要。 本文是根据昆钢大红山铁矿400万t/a采2#胶带机头部驱动站胶带冲洗除尘的应用为例说明，该胶带机长度约1800米，胶带总长度3775米，在胶带机头部设驱动站，胶带机驱动装置、电气装置及控制装置设在驱动站，设备的操作、点检、维护及检修都在驱动站，作业人员、重要设备都集中在驱动站，为了使驱动站的人、机、物、环处于良好的生产状态，为了给劳动者提供符合卫生、健康和安全标准的工作条件，在驱动站胶带头部设置除尘装备是对公司负责、对员工负责、有利于生产设备的最好的处理方式。 二、方案确定 对矿石做喷湿处理是降低扬尘的好方法，但矿石太湿就会堵塞下料斗，造成设备下料斗需停机清理，且矿粉会粘在胶带上，清扫器难以清理干净，使胶带机下行胶带上矿粉在运行中扬尘，且在胶带机下堆积矿粉；在胶带机上安装除尘设备一是投入比较大，其次是空间有限，除尘设备安装空间有限，且安装除尘设备对设备维护、检修带来很多困难，另外除尘设备对密度大粉尘（如铁矿粉）效果有限，对整条胶带来看效果不明显。 由于胶带头部驱动站灰尘较大，对设备、环境及人员健康产生严重影响，采用通风降尘作用不大、费用高及有限空间的制约，实施困难。根据上述情，项目部制定在胶带机头部对下行胶带用水进行冲洗降尘方案，并在应用过程中对其进行整改，效果显著，且具有良好的经济效应、社会效应。 三、冲洗除尘工艺 3.1冲洗除尘工艺 头部胶带冲水实用于对胶带机比较重要的或人员操作比较集中的头部，如胶带机驱动站。驱动站胶带冲洗降尘技术改造包括胶带机头部冲洗、冲洗后矿浆沉淀、矿浆水输送到选厂三部分组成。 冲洗除尘工艺流程如下： 胶带冲洗 挡水板 接水槽 沉淀箱 矿浆箱 渣浆泵 选厂。 冲洗除尘方案见附图一：冲洗除尘装置示意图 胶带机头部冲洗除尘首先是引入有一定压力的生产水对胶带机头部2#滚筒、3#滚筒部胶带进行冲洗，并在其冲洗部位相隔500mm处设置挡水装置，清理冲洗过的胶带上的水及残留物；胶带下制作安装接水槽，使冲洗水全部流入接水槽中。 其次是冲洗后的矿浆沉淀。在接水槽最底位开孔并焊接钢管，把接水槽中矿浆引入安装在驱动站地面上的沉淀箱，由于冲洗后的矿浆中矿物质非常多，在这里分几步沉淀矿物质；先把矿浆引入采3#胶带机的胶带上设置的沉淀箱，对冲洗下来的粗颗粒进行沉淀，把粗矿粒放到采3#胶带上，通过胶带运输到地面矿仓；经过粗淀的矿浆自流到沉淀箱2，沉淀箱2在中间设置隔板，高度设置比沉淀箱顶低200mm左右，让沉淀过的矿浆自流到另一边，提升沉淀效果，并在沉淀箱底部设置2个DN150阀门，沉淀后的矿浆经底部阀门自流到矿浆箱；经过沉淀箱2沉淀的矿浆溢流到沉淀箱3，沉淀箱3上部设置溢流管，让经过沉淀的冲洗水溢流到矿区排水系统，底部安装阀门及管道，把沉淀过的矿浆引入到矿浆箱。 最后是矿浆输送到选厂。在矿浆箱上部安装一台渣浆泵，再安装φ50矿浆管从渣浆泵连接到选厂，把经过沉淀后形成矿浆输送到选厂。 3.2冲洗胶带降尘装置主要要注意以下几点： 1、是带压力的水冲洗头部胶带，使矿粉在不扬尘的前提下随水流入沉淀箱，一步一步回收进行选厂的过程。 2、是在冲水装置下段设置挂水板很重要，防止胶带机在运行中带走水流造成环境污染，更能清理被水冲洗后还留下的矿物颗粒。 3、是所述的沉淀箱设置三个为宜，使矿粉能充分沉淀，变废为宝，大量的冲洗水经沉淀后进入矿区排水系统，被循环使用，减少对环境的污染。 4、是对沉淀箱的矿粉分为两部分回收送入选厂，对颗粒大容易沉淀的直接沉淀后，把沉淀后的矿粉直接放入胶带机胶带上，随矿石输送选厂；对难沉淀的小颗粒的矿浆，在经过两个沉淀箱沉淀后，用碴