2013年一级建造师机电实务精讲班33.ppt

1H413061掌握自动化仪表工程安装程序 一、施工准备阶段工作 二、施工阶段工作 施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。 4．线槽、桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道（风管、给水排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽、桥架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 5．配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。 6．各控制室布置应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。 三、调试阶段工作 先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。 四、竣工验收阶段工作 工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收三个步骤进行。 1H413062掌握自动化仪表设备安装要求 一、取源部件安装 取源部件安装的一般规定是： 1．设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。 2．设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。 3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作．必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 4．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。 5．在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入；当无法做到时，应预留安装孔。 6．安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 7．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 8．取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。 9．温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 10．压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 二、仪表设备安装 仪表设备安装的一般规定是： 1．就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工；当设计文件未具体明确时，应符合下列要求： (1)光线充足，操作和维护方便； (2)仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m； (3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置； (4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、湿度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置； (5)检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。 2．直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装；当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 3．测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。 1H413063熟悉自动化仪表线路及管路安装要求 　一、自动化仪表线路安装要求　 1．当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源场所时，应采取防火措施。 　　　8．敷设仪表电缆时的环境温度要求塑料绝缘电缆不低于0℃，橡皮绝缘电缆不低于-15℃。电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。 　　　11．电缆不应有中间接头，无法避免时应在接线箱或拉线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。 　　　12．光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光统外径的15倍。 　　　14．线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标识。 二、自动化仪表管路安装要求 　3．仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。 　　　10.直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。 　　 16．气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连接；气动信号管道终端应配装可拆卸的活动连接件。 　　17．气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处应密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管时，应焊接连接。 　　　18．油压管道不应平行敷设在高温设备和管道上方，与热表面绝热层的距离应大于150mm。 1H413064了解自动化仪表的调试要求 　 一、自动化仪表调试的一般规定 5．仪表工程在系统投用前应进行回路试验。 　　　7．仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其