通风空调施工技术交底题库.docx

PAGE9 / NUMPAGES9 技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号1Z20HK08C200100001工程名称大连市地铁一期工程4标段河口站及附属轨行区风水电工程交底日期2013.08.15施工单位中铁电气化局集团有限公司分项工程名称河口站通风与空调工程交底提要通风空调管道制作与安装施工技术交底交底内容： 一、作业范围 车站公共区通风/区间通风系统（大系统）、车站设备和管理用房通风、空调和采暖系统（小系统）、设备管理用房空调水系统（水系统） 。 二、施工依据 1、河口站施工总平面图。 2、河口站通风空调与采暖工程施工图。 3、《大连地铁工程机电设备(风水电)安装总承包项目四标段》招标文件及合同文件。 4、《大连地铁工程施工现场安全文明施工标准》。 5、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。 6、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999·2003年版。 7、相关技术标准图集及验收规范等。 三、作业工艺流程 （一）风管制作 1、风管材质要求 风管材料包含热镀锌钢板风管、碳素钢板风管、双面彩钢复合酚醛保温风管及部分土建风道。设备管理用房区空调送风管采用双面彩钢复合酚醛保温风管，设备管理用房区送风管、排风管、排烟风管和公共区送、排风管采用热镀锌钢板；穿越设备管理用房区的公共区送、排风管、土建风道及风室内的所有风管，大边长超过2000mm的排烟风管采用厚度不小于2.0mm碳素钢板，大型轴流风机前后的扩压管采用3.0mm的碳素钢板制作。在施工中一定要清楚各种材质管道使用的系统和使用部位，特别是排烟管道的板材要按照高压管道系统选取（见设计说明）。防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 2、镀锌钢板制作与安装 （1）材料检验 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。加工前需用游标卡尺检验镀锌钢板的厚度是否符合要求，同时钢板表面应平整，无刮花。 （2) 绘制加工草图 根据现场施工图纸中风管及管件尺寸，利用平行线法绘制其展开图。 （3）板材下料剪切 根据绘制的风管及管件展开图，按实际留好咬口余量，进行展开下料。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时严禁将手伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口6cm，用力均匀适当。板材剪切完毕后，应用卷尺复合板材尺寸，确保无误。 （4）咬口 镀锌钢板风管采用咬接或铆接，咬接时，侧板与上下板分别咬边后，再相互咬接，常用的咬口形式有单咬口、立咬口、联合咬口、转角咬口和按扣咬口。 （5）折方 咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上，进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具，使其重合，折成所需的角度。 （6）压口成型 折方后的钢板，用合缝机或手工进行合缝，操作时，要用力均匀，不宜过重，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口的现象。进行翻边操作时，应保证翻边量保持不小于6mm。 （7）法兰加工 矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，采用风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料，用型钢切割机按线切断。下料调直后用台钻加工铆钉孔及螺栓孔。法兰螺孔及铆钉间距不大于150mm，法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；焊接完毕后，焊口处应做防腐处理。矩形法兰的四角处应设螺孔，孔心位于中心线上；法兰打孔后，应做好法兰打磨除锈工作；打磨除锈完毕后，进行法兰喷漆。同规格的法兰螺孔应具有互换性。矩形法兰用料规格及螺栓按设计说明选定。法兰加工完毕后，应检验法兰表面平整度，以保证后期风管安装后系统密封良好。 （8）组合铆接 风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接采用翻边铆接，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象。风管与法兰铆接时翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于6mm，并不应遮住螺孔；四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 （9）风管加固 风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，较为常用楞筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显变形。楞筋间距不大于220mm。 （10）检验 风管的检验通常采用卷尺测量，风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm，当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。 （11）风管成品保护及运输 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、泥措施，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。 （12）质量要求 1）镀锌