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减震器设计的研讨项目.ppt

发布:2017-05-24约4.73千字共23页下载文档
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减震器设计研讨项目 减震器设计研讨项目 ?特性设定方法及研究项目 1.减震器构造   ?基本为复筒式结构,为了降低弹跳带有橡胶限位档块,或内部封入气体等。 2.阻尼力设定基准準   ?将车体振动衰减到何种程度是阻尼力的设定基准。   ?阻尼力过小,车体的振动将周期循环,逐次衰减。   ?阻尼力过大,车体不会形成周期振动,直接衰减。 3.试验法   ?阻尼力特性试验   ?温度特性试验   ?滑动阻抗试验   ?作动噪声试验   ?台架耐久试验 减震器设计研讨项目 1.减震器构造 (1)标准减震器(以下简称为“S/A”)   ?不内封特殊的气体,没有限位档块的复筒式减震器 (2)带有橡胶限位档块的减震器(见下图)   ?具有利用橡胶限位档块,限制车轮弹跳功能的减震器 (3)复筒内封入气体的减震器   ?封入气体的减震器 (4)带有橡胶限位档块,封入气体的减震器 橡胶限位档块 活塞杆 液压缸 导向杆 防尘盖 活塞 油封 行程 下底阀 外筒 减震器设计研讨项目 1.减震器构造 複筒标准式 气体封入式 反跳/拉伸 压缩 反跳/拉伸 压缩 减震器设计研讨项目 控制机构 (1) 活塞阀 活塞阀剖面图 活塞阀 活塞杆 节流孔 回流口 更改回流口和节流孔的液压油流量,调整阻尼力 调整活塞阀和和回油阀上的流路面积来控制阻尼力。 流路面积的大小 ? 流路的阻尼 ? 推力大小。 节流孔、回流口 与活塞阀和回油阀一起构成了工作液体的流路。 根据需要的变形速度,可独立或组合地调整流路面积的大小。 减震器设计研讨项目 控制机构 (2) 节流孔 阀 回流口 活塞杆 节流孔 油路开口总面积大小始终保持不变 活塞主要在初始速度极慢的范围内起作用 (极慢的速度范围=0~0.1m/s) 流路面积一定。 液压油速度越大 ? 流路阻力越大 (变形速度越快 ? 阻尼力越大) 这时的阻尼特性被称为【节流孔特性 】 减震器设计研讨项目 控制机构 (3) 回流阀 活塞杆 节流孔 回流阀是一个膜片簧,如同堵在回流口位置上的塞子。 若变形超过一定速度 ? 液压油压力打开回流阀。 变形速度继续增加 ? 回油阀变形越大,油路扩大。 这一过渡区间变形速度被称为【中速区间(0.10-0.3/s)】 这一阻尼特性范围被称为【回流阀特性】 液压油速度越大 ? 流路阻力越大 (变形速度越快 ? 阻尼力越大) 这时的阻尼特性被称为【节流孔特性 】 回油阀特性主要和车辆小曲率半径转向特性有关 复合筒式减震器压缩时,活塞阀关闭。 回流阀 回流口 减震器设计研讨项目 控制机构 (4) 回流口 活塞杆 节流孔 活塞阀和回流阀全部打开时的液压油通道。 回流阀完全打开后,回油口的大小限制了液压油流路的大小。 这时,回油口决定了阻尼力大小。 活塞高速范围的阻尼力特性被称为【回油口特性】。 回油口特性主要影响车辆在急剧变化路面上的特性。 例如车辆越过路面台阶时。 回流口 回流阀 减震器设计研讨项目 2.阻尼设定 1.阻尼系数(C)   ?相对于活塞速度的阻尼力之比    C=阻尼力(kN)/活塞速度(m/s) 2.临界阻尼系数(CC)   ?周期运动或非周期运动之间的阻尼系数被称为临界阻尼系数。    CC=2√(KW)       其中,K:弹簧刚度(kN/m)     W:簧上质量(kg) 3.阻尼比(C/ CC)   ?若,C/Cc=100%,则阻尼系数过大,使振动变成非周期运动。   ?一般,选择阻尼比在30~50%(0.3~0.5)范围。   ?详细见下页 减震器设计研讨项目 2.阻尼力设定 1.乘坐舒适性   ?簧上共振领域感到柔软,共振领域以上频带具有硬感的减振作用。    C/Cc=0.35~0.4 活塞速度 0.3m/s以下 2.弹跳   ?路面凸凹大时,降低簧上共振。    C/Cc=0.4~0.5 活塞速度 0.6m/s以下 3.操纵稳定性   ?在活塞速度较低的范围,阻尼力设定时必须确保抑制侧摆趋势。    活塞速度 0.1m/s以下  舒适性和C/Cc的关系 振动传递系数:   车体输入G/路面输入G 悬架阻尼比 C/Cc 柔软感振动领域 硬感振动领域 减震器设计研讨项目 2.阻尼力设定实例 减震器设计研讨项目 2.阻尼力、弹跳限位档块的橡胶特性 撞击限位档块的刚度比      K2/K1        K1:撞击限位档块前的刚度                K2:撞击限位档块后的刚度  ?对舒适性(冲击感、柔软感)和操纵稳定性影响大  ?评价时,和限位档块的间隙越小,必须减小K2/K1的比值。  
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