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压力容器综合实验装置说明书.doc

发布:2017-01-03约3.23千字共6页下载文档
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压力容器综合实验装置 使 用 说 明 书 北 京 化 工 大 学 一、实验装置 实验装置如图一所示 手动试压泵水箱; 2.手动试压泵止回阀; 3.进排水阀门; 4.卧式实验容器1; 5.压力传感器1; 6.卧式实验容器2 ; 7.压力传感器2 ; 8.压力传感器3; 9.外压实验容器 图一 内外压薄壁容器实验装置示意图 二、实验装置特点 (1)结构紧凑 内压薄壁容器应力测定实验与外压薄壁容器稳定性实验装置形成了一个完整的系统。 (2)实验项目多 该实验装置能做不同形式封头的应力测定实验和外压薄壁容器稳定性实验。 (3)外观优美、落落大方 实验装置主体结构全由不锈钢制造,并经抛光处理,外观非常优美;实验装置大小适中,操作方便。 (4)自动化程度高、技术性能稳定 实验时所有的检测数据均由计算机自动采集和处理,检测精度高、性能稳定。 三、实验装置基本配置 不锈钢球形封头+椭圆形封头实验容器 Dg400 1台 不锈钢平板封头+锥形封头实验容器 Dg400 1台 不锈钢碟形封头+椭圆形封头实验容器 Dg400 2台 不锈钢立式容器 Dg300 2台 压力变送器 0—1.6MPa 6支 压力表 0—1.6 MPa 8台 手动试压泵: 2.5 MPa 2台 7.BZ2205C应变仪 20点 2套 8.计算机 2台 9.PCI8310 32路AD 2块 10.实验软件 2套 四、实验装置主要功能 薄壁压力容器应力测定实验: (1)测试椭圆封头、碟形封头、球形封头和平板封头在内压作用下的应力分布。由于各部分曲率不同,在它们的连接处曲率发生突变。受压后,在连接处会生产边缘力系——边缘力矩和边缘剪力。使得折边区及其两侧一定距离内的圆筒体和封头中的应力分布比较复杂,某些位置会出现较高的局部应力。利用电阻应变测量方法可对封头和与封头相连接的部分圆筒体的应力分布进行测量。 (2)压力P—应变ε的线性回归; (3)显示、储存打印实验数据和不同形状封头在内压作用下的应力分布曲线。 2.外压容器稳定性实验: 测定园筒形容器失稳时的临界压力值,并与不同的理论公式计算值进行比较。 3. 爆破片爆破实验: 测定爆破片的爆破压力,了解爆破片结构及其使用方法。 五、实验装置检测参数技术指标 检测参数名称 量程 变送器精度 代号 备注 内压容器压力 0-1.6MPa 0.5% P1,P2 外压容器压力 0-1.6MPa 0.5% P3 六、内压薄壁容器应力测定实验使用方法 (一)实验准备: 1.打开内压实验容器的进水阀,关闭外压实验容器进水阀; 2.检查各接线是否正确、牢固; 3.打开应变仪电源; 4.检查应变仪是否工作正常; 5.按所贴应变片设定应变片灵敏系数K(没有变化时跳过); 6.选择调零,检验各点初值是否为零; 7.用试压泵向容器加压,分别加压至0.2,0.4,0.6MPa,并测量相应压力下各点之应变值,并记录; (二)联机测量步骤: 1.启动实验主程序,选择实验; 2. 选择实验封头后确定,进入测量程序; a.点击“平衡”按钮,应变仪进行平衡; b.点击“测量”按钮,读入应变初读数,(若读数不为零,重复a.b. 步骤) c.点击“清空数据”按钮,清空数据库文件; d.改变实验压力,分别为0.2、0.4、0.6MPa; e.点击“测量”按钮,测量各实验压力下实验数据; f.点击“记录”按钮,将数据写入数据库文件。 3.点击“设置”按钮,可对应变仪进行参数设置(应变仪脱机测量的设置,请参照BZ2205C静态电组应变仪使用说明书); 4.测量完成后,关闭内压实验容器的进水阀,点击“退出”按钮,退出测量程序,返回实验主程序,点击“数据处理”进入数据处理窗口; a. 选择实验封头后确定,进入应力计算程序;点击“读取数据”按钮,弹出“选择数据文件“对话框 b.选择数据文件: 处理数据库文件(现
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