液化天然气设备卸料臂操作规程汇总.docx

液化天然气设备 卸料臂操作规程范围本标准规定了卸料臂的作业技术要求、开停车步骤、设备维护保养及操作过程中的巡回检查要求及其故障处理和安全注意事项等。本标准适用于中海福建天然气有限责任公司接收站卸料臂的操作维护，该系统设备主要包括：三台液化天然气（LNG）卸料臂（UA-0101A/B/C）；一台气相返回臂（RGA-0101）。卸料臂根据输送介质不同，分为气相臂和液相臂，二者性能结构、操作方法等要求均相同。作业技术要求设备的可靠性要求应达到原有设计具备的性能参数（见表1）规定，所配管道、容器以及其他部件已按有关标准和规范进行设计，防护装置、泄压排空、紧急停车和报警联锁系统满足可靠性及完整性要求。 卸料臂性能参数设备名称及位号项目性能参数液相卸料臂（UA-0101A/B/C）气相返回臂（RGA-0101）长度内臂长9m，外臂长10m，升降立柱21.3m内、外臂最大夹角145°仰角内臂最大后仰角度25°，外臂最大上仰角度10°内臂最大下降角度30°偏角旋转接头最大左偏角度40°，旋转接头最大右偏角度40°LNG卸料臂卸料速率4400m3/h气体返回臂返气速率11300m3/h环境风速要求存储风速不大于55.8m/s，卸料风速不大于12m/s预报警角度及动作夹角 112.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左15°、右18.5°卸料臂B臂（UA-0101B）：左10°，右14.5°气相返回臂（RGA-0101）：左8.5°、右6°卸料臂C臂（UA-0101C）：左11.5°、右12.5°动作：减小卸料，准备停止卸料泵卸料臂性能参数(续)液相卸料臂（UA-0101A/B/C）气相返回臂（RGA-0101）ESD-1报警角度及动作夹角 118.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左18.5°、右21°卸料臂B臂（UA-0101B）：左13°，右17.5°气相返回臂（RGA-0101）：左11.5°、右9°卸料臂C臂（UA-0101C）：左14.5°、右16°动作：停止卸料泵，关闭DBVESD-2报警角度及动作夹角 139.5°卸料臂A臂（UA-0101A）： 左27°、右29°卸料臂B臂（UA-0101B）： 左22°、右26°气相返回臂（RGA-0101）： 左18.5°、右21°卸料臂C臂（UA-0101C）： 左23°、右25°动作：ESD-1动作，PERC脱离工艺要求工艺安全符合设计规范，作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制，设备在开车前的检查结果（见第4章 ）或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件（见表2）。卸料臂作业条件设备名称及位号项目作业条件要求报警信息液相卸料臂（UA-0101A/B/C）气相返回臂（RGA-0101）工艺安全1）系统气密测试、安全阀整定合格并打上了铅封；2）各种危险已完全消除或控制。——蓄能器操作压力19.5MPag～20.5MPag高报警：21 MPag低报警：17 MPag氮封压力200KPag——内、外臂最大夹角0～145°高报警：145°仰角内臂最大后仰角度25°，外臂最大上仰角度10°内臂后仰角度高报警：25° 外臂上仰角度高报警：10°偏角旋转接头最大左偏角度40°，旋转接头最大右偏角度40°旋转接头左偏角度高报警：40° 旋转接头右偏角度高报警：40°环境风速要求存储风速不大于55.8m/s，卸料风速不大于12m/s存储风速高报警：55.8m/s 卸料风速高报警：12m/s表2 卸料臂作业条件（续）液相卸料臂（UA-0101A/B/C）气相返回臂（RGA-0101）预报警角度及动作夹角 112.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左15°、右18.5°卸料臂B臂（UA-0101B）：左10°，右14.5°气相返回臂（RGA-0101）：左8.5°、右6°卸料臂C臂（UA-0101C）：左11.5°、右12.5°动作：减小卸料，准备停止卸料泵夹角高报警： 112.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左高报警：15°、右高报警：18.5°卸料臂B臂（UA-0101B）：左高报警：10°，右高报警：14.5°气相返回臂（RGA-0101）：左高报警：8.5°、右高报警：6°卸料臂C臂（UA-0101C）：左高报警：11.5°、右高报警：12.5°ESD-1报警角度及动作夹角 118.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左18.5°、右21°卸料臂B臂（UA-0101B）：左13°，右17.5°气相返回臂（RGA-0101）：左11.5°、右9°卸料臂C臂（UA-0101C）：左14.5°、右16°动作：停止卸料泵，关闭DBV夹角高报警： 118.5°卸料臂A臂（UA-0101A）：左高报警：18.5°、右高报警：21°卸料臂B臂（UA-0101B）：左高报