第七章 防水工程施工.ppt

4.防水混凝土的施工 结构自防水混凝土的施工顺序：模板安装 → 钢筋绑扎→ 混凝土浇注和振捣→ 混凝土的养护。 施工中注意事项： （1）防水混凝土所用模板，除满足一般要求外，应特别注意模板拼缝严密，支撑牢固。有足够的刚度、强度和稳定性，固定模板的铁件不能穿过防水混凝土，结构用钢筋不得触击模板，避免形成渗水路径。如若两侧模板需用对拉螺栓固定时，应在螺栓或套管中间加焊止水环，螺栓堵头如图7-8所示。 图7－8 穿墙对拉螺栓的止水作法 （a）螺栓加焊止水环；（b）止水螺栓加堵头 1－防水结构；2－模板；3－横楞木；4－立楞木；5－螺栓； 6－止水环；7－塑料垫块；8－挡环 2）防水混凝土应用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。掺外加剂的混凝土，外加剂应用拌合水均匀稀释，不得直接投入，搅拌时间应延长至3min。搅拌掺加气剂防水混凝土时，搅拌时间应控制在1.5～2min。 （3）防水混凝土施工时，底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体一般只允许留水平施工缝，其位置应留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上，不得留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处。如必须留垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。施工缝的接缝形式如如图7-9所示。 图7-9 施工缝位置和接缝形式 1－底板;2－金属（或塑料）止水条 为了使接缝严密，在继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土凿毛，然后清除杂质，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层厚20～50mm与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。 混凝土初凝后应覆盖浇水，养护14d以上。凡掺早强型外加剂或微膨胀水泥配制的防水混凝土，应加强早期养护。拆模时，结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃，地下结构应及时回填土，不应长期暴露，以免产生干缩和温差裂缝。 五、防水工程补漏技术 渗漏水主要是由于结构层出现了孔洞、裂缝和毛细孔等造成孔洞漏水、裂缝漏水、防水面渗水。因此，在补漏前应查明原因，确定位置，根据不同情况采取相应措施。补漏的原则是先将大漏变成小漏、片漏变成孔漏，最后堵住漏水。 对防水混凝土工程的修补堵漏，通常采用的方法是用促凝剂和水泥拌制而成的快凝水泥胶浆，进行快速堵漏或大面积修补。近年来，采用膨胀水泥(或掺膨胀剂)作为防水修补材料，其抗渗堵漏效果更好。对混凝土的微小裂缝，则采用化学灌浆堵漏技术。 1.快硬性水泥胶浆堵漏法 （1）水泥胶浆的拌制 1）促凝水泥胶浆：它是在水灰比为O.55～0.6的水泥浆中，掺入相当水泥重量1％的促凝剂，经拌合而成。 2）快凝水泥砂浆：这种砂浆是将水泥和砂按1:1的比例干拌均匀后，再将促凝剂按1:1的比例混合起来，然后可把干拌均匀的水泥和砂按水灰比O.45～0.5拌合调制成快硬水泥砂浆，应随拌随用。 3）快凝水泥胶浆：它是直接用水泥和促凝剂拌合而成的。根据使用条件不同，分别为水泥:促凝剂=1:O.5～O.6或1:0.8～0.9。这种胶浆凝固快，从开始拌合到使用完毕以1～2min为宜。因其在水中同样可以凝固，所以施工时必须随拌随用。 （2）孔洞漏水修堵方法 当水压不大(水位在2 m以下)、孔洞较小时，可采用 “直接堵塞法”。这种方法是首先将漏水处洗刷干净，用1:0.6的水泥胶浆搓成与孔洞直径相似的圆锥体，待胶浆开始凝固时，直接堵塞孔洞，并向四周挤压，使其与孔壁紧密结合0.5min后即可。完毕后如无渗漏现象，再抹一层水泥砂浆或素水泥浆作为保护层。 当水压较大(水位在2～4m)、漏水孔洞较大时，可采用下管堵漏法。这种方法是先将漏水处剔成上、下基本垂直的孔洞至垫层，洞底铺碎石一层，上盖一层油毡或铁皮；再用一根胶管穿透油毡插入碎石中，用胶浆或干硬性混凝土将胶管四周封严压实，待达到强度后将胶管拔出，如图7-10 所示。 图7-10下管堵漏法 1－胶皮管; 2－快凝胶浆; 3－挡水墙; 4一油毡一层; 5－碎石; 6－构筑物; 7~垫层 （3）裂缝漏水的修堵方法 裂缝漏水的处理方法有裂缝直接堵塞法和下绳堵漏法。1）裂缝直接堵塞法适用于水压较小的裂缝漏水，操作时沿裂缝剔成八字形坡的沟槽，刷洗干净后，用快凝水泥胶浆直接堵塞，经检查无渗水再做保护层和防水层。2）当水压力较大、裂缝较长时，可采用下绳堵漏法。在凿开缝的沟底嵌一根小绳，胶浆快凝固时及时将其压入放绳的沟槽内，然后将小绳拉出，使水顺绳流出，以降低水压。绳子的直径大小根据漏水量而定，长200～300 mm。较长的裂缝要分段进行堵塞，每段长度为100～150mm，段间留有10～20 mm间隙。将快硬性水泥胶浆填塞于每段槽内压实后，即可把小绳抽出。这样把“缝漏”变成“点漏”。待各段胶浆凝固