第三节 混凝土工程.ppt

广东建设职业技术学院　《地基与基础》 第四章 混凝土工程 第三节 混凝土工程 概述： 1、工艺过程：配料→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护。 2、特点： ①工序多，相互联系和影响； ②质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）； ③不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。 一、混凝土的制备 （一）混凝土施工配制强度的确定： 为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645?，（?—施工单位标准差）。 混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）： 式中： fcu,k——设计的混凝土强度标准值（N/mm2） σ ——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2） （二）混凝土搅拌机选择： 搅拌机分类：（按工作原理分） 自落式——靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理） 强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全） （三）施工配比及配料计算： 1、混凝土配合比确定的步骤： 初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）→实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）→施工配合比（随气候变化等随时调整，据搅拌机出料容量计算得）→每盘配料量。 2、混凝土施工配合比换算方法：（增加含水的砂石用量，减少加水量） 已知实验室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y ，水灰比为W/C 又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy 则施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X（1＋Wx）：Y（1＋Wy）：（W－X? Wx－Y? Wy） （四）投料顺序 （1）一次投料法： 石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。 （2）二次投料法： 砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。 （3）水泥裹砂法（SEC法）： 砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。 （强度提高10～20%，或节约水泥5～10%） 二、混凝土的运输 （一）要求： 1、不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 2、有足够的坍落度：一般要求如下—— 3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定： （二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车； 短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车； 2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。 3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。 （2）要求： 1）粗骨料粒径——碎石≤1/3管径；卵石≤2/5管径。 2）砂率——40~50%。 3）最小水泥用量——300kg/m3。 4）坍落度——80~180mm。 5）掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。 6）保证供应，连续输送（超过45分钟间歇应清理管道） 7）用前润滑，用后清洗，减少转弯，防止吸入空气产生气阻。 8）由于水泥用量较大，需仔细养护防龟裂。 三、混凝土的浇筑和捣实 （一）准备工作： 1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。 2、准备和检查材料、机具、运输道路。 3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。 4、人员、组织及安全技术交底。 （二）混凝土浇筑要点（一般规定）： 1、防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。 2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度： 插入式振动器——≯1.25倍振棒长度； 表面式振动器——≯200mm。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50～100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约1～1.5h）再浇水平构件。 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输＋浇筑＋间歇的允许时间为： 6、有人看模、看筋，做好施工记录。 7、雨、雪天，露天不浇筑。 （三）对施工缝的要求： 施工缝： 新浇混凝土与已硬化混凝土之间的结合面，是结构的薄弱环节 1、施工缝的位置： ①须浇筑前确定。 ②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。 ③规定： 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝） 柱子施工缝位置 单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝； 楼梯：施工缝应在梯段长度中间的1/3范围内。 双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。 2、施工缝的处理 （