【2017年整理】外墙外保温结构一体化施工方案.doc

山东药品食品职业学院学生食堂 结构一体化保温板 施工方案 施工单位：威海市西郊建筑工程有限责任公司 编制人：王滋强 编制日期：2016年7月 工程概况 施工进度计划 施工准备与资源配置计划 Kg/m3 / 30.1 2 压缩强度 kPa ≥300 305 3 导热系数 W/（m·K） ≤0.032 0.028 4 燃烧性能 20s内燃尖高度Fs mm ≤150 ＜150 20s内燃烧滴落物引燃滤纸现象 / 20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 氧指数OI % ≥26 30.1 5 面板与保温材料的拉伸粘接强度-原强度 轻质混凝土 MPa ≥0.20，破坏部位位于保温材料 ≥0.20，破坏部位位于保温材料 混凝土 ≥0.20，破坏部位位于保温材料 ≥0.20，破坏部位位于保温材料 直板模块规格尺寸： 规格（mm）： 长600×4800、600×5100，厚55mm。 形状：外观呈直板矩形， 连接桥 为保证混凝土墙体的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土的可靠度，增设连接桥。 连接桥的性能指标 项? 目 技 术 指 标 试 验 方 法 抗拉承载力，kN ≥ 3.5 GB/T 228.1 GB/T 232 抗压承载力，kN ≥ 2.0 抗剪承载力，kN ≥ 1.0 1、 自由Ⅰ型连接桥 规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。 用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。 形状：外观呈圆状异形，如图9。 图9 自由Ⅰ型连接桥 1—大托盘； 2—插销孔；3—连接杆；4—小托盘 对拉螺栓及PVC套管、卡具等 用M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体的几何尺寸准确，又保确施工质量达到验收标准，如图10。 图10 对拉螺栓 1—螺杆；2—螺帽；3—E形扣件；4—塑料套管 劳动力安排 计划投入劳动力48人，其中管理人员3人，木工20人，保温安装工16人，安全员2人，电工1人，架子工6人。由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收和监督施工质量的全过程，架子工脚手架必须配合施工进度搭设，并做好安全防护。 施工方法与工艺要求 在?20mmPVC管内插入长度不小于450mm的?18的钢筋，钢筋间距600mm,在钢筋上平铺200mm×50mm木板，与?18钢筋用铁丝绑扎牢固，木板要求铺设平整； （2）保温板施工 按模块与模板排列组合图进行XPS模块拼装插接,安装时竖向缝错位300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。优先使用600mm高模块，300mm高模块用于楼层面交接处模数转换。 与门窗洞口相邻的直板模块，其宽度不应小于150mm；小于150mm时，将相邻一块XPS模块进行切割，保证门窗洞口处的XPS模块≥150mm，如图15。 图15 门窗口处模块组合 1—600mm高模块；2—300mm高模块； 3—垂直对接缝 空腔构造支护应符合下列要求： 用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的复合木模板（简称防护板）满贴在模块外表面。再用E形扣件将两根直径为48mm的水平钢管通过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板的外侧，紧固空腔构造，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN； 穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块的螺栓贯通孔，用Ⅱ型模块切割 Ⅱ型模块切割器打孔 器打孔，含在空腔构造内的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至模块内30-40mm即可。如图１６和图１７。 图16 空腔构造支护水平剖面 1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—模块插接企口； 5—? 48钢管； 6—E形扣件；7—对拉螺栓；8—连接桥 图17 空腔构造支护垂直剖面 1—模块；2—防护板；3—模块插接企口；4—E形扣件； 5—Φ48钢管；6—连接桥；7—内侧模板；8—对拉螺栓 混凝土浇筑前，应做好下列准备： 空腔构造内的杂物已清理； 企口防护条已安装在模块顶端的矩形企口上； 空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正； 现浇混凝土楼面的模板已支护完毕。 本工程混凝土采用墙板一次性整体浇筑。 待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条，从模块一侧用燃烧性能不低于B1级的发泡保温材料将穿墙对拉螺栓的贯通孔封堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图20。 图20 外保温现浇系统复合墙体 1—防护条；2—隔离带；3—堵孔；4—模块；5—钢筋；6—结构墙体； 保温面层防护层： 为消除施工中的安全隐患，在主体结构施工期间，对裸露的保温板进行面层防护处