包装材料检验验收流程.docx

包装材料检验验收规程 原辅材料及包装材料进厂后，由技术品控部负责全公司各类原辅材料 、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作； 原、辅材料及包装材料进厂后，由查验员依据标准要求对原料进行检验，并出具《包装材料检验报告单》 ； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 在辅料进厂时，由财务部包材库房治理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员，进行取样、检验； 品控员接到通知单后， 按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验， 并按抽检数量进行初步使用验证， 出具检验报告； 技术品控部验完后，并出具《包装材料检验报告单》给库房，库房治理员接到包装材料检验合格证明后，方可办理入库手续； 目的： 瓦楞纸箱检验验收规程 范畴 职责 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规章作出规定；适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库； 行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的选购和相关检测报告的索取 技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核； 技术要求 4.1 材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸 .基重（ g/m2)应符合 GB/T6544-2021、GB/T13024-2003、GB/T13023-2021. 外观、尺寸； 纸箱表面应平整、洁净无污渍，纸箱应无破旧，无裂纹，纸箱切口应齐整； 图案、文字印刷要求套印精确，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象、无错位、无重影；图案、文字边缘齐整、无毛刺； 印刷文字正确，图案、文字应与样板一样，套色精确，无颜色过浓或过淡现象； 粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于 30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应匀称充分，不得有余外的粘合剂溢显现象；粘合剂坚固，剥离时至少有 70%的粘合面被破坏； 瓦楞纸箱压痕宽度不得大于 17mm，箱壁不行有余外的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不行有破裂、断线的现象； 表层粘合要求无透胶、气泡现象；瓦楞纸板各层之间应粘合坚固，无层间分别现象； 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过 3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过 3mm； 纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求，答应偏差： （单瓦楞：± 3mm），（双瓦楞：± 5mm）双瓦楞 5 层包装箱： 570mm*360mm*198mm 单瓦楞 3 层包装箱： 565mm*355mm*192mm 天盖纸箱： 575mm*375mm*168mm 地盖纸箱： 560mm*350mm*168mm 4.2.9 纸箱纸板楞形应符合下表要求楞形 A 表 1 C B E 楞高（ mm） 4.5-5 3.5-4 2.5-3 1.1-2 楞数（个/300mm） 34±2 38±2 50±2 96± 4 4.3 物理机械性能 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 180°往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝显现，摇盖压痕线处不行有破裂现象； 纸箱物理机械性能指标 表二 |精. |品. |可. 项 目 纸箱纸板耐压强度 纸箱纸板耐破强度 纸箱纸板粘合强度 纸箱纸板水份 |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 指 标 ≥6900N/m ≥1.5MPa ≥5.5Kg/cm2 ≤10% 卫生要求 纸箱内壁应洁净清洁，无污物，无异味、异臭； 纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》 （GB11680-89）的要求； 检验方法 外观质量检验在自然光线下目测进行； 纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度用直尺测量； 纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面究竟面尺寸；纸箱尺寸（外径）依此类推；纸箱尺寸用卷尺测量； 纸箱纸板水份 : 依据 GB462-1989 中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货时供应检测结果； 纸箱纸板耐压强度：依据 GB6546-86 中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时供应检测结果； 纸箱纸板粘合强度：依据 GB6548-86 中规定的方法进行测定；此项目由供应商进行检测，送货时供应检测结果； 纸箱纸板耐破强度：依据 GB6545-86 中规定的方法进行检测；此项目由供应商进行检测，送货时供应检测结果；6.检验规章 检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批； 纸箱检