3-干气密封安装、操作、维护.pptx.pptx

大机组干气密封技术交流 安装、操作、维护 干气密封现场安装 干气密封属于精密部件，不正确地安装、拆卸易造成密封的损坏或使用寿命的缩短。 安装过程中对专用工具的使用、关键步骤的操作、技术细节的确认尤为重要。干气密封现场安装密封装配图纸安装尺寸允许误差、允许轴向、径向位移量中压：2.0~8.0 MPa密封装拆工具图纸了解安装工具的具体使用方法技术文件研读安装步骤示意图了解安装过程中重要的操作步骤及注意事项安装使用说明书全面了解各环节的具体技术要求干气密封现场安装辅助材料齐备丙酮、酒精、绸布等中压：2.0~8.0 MPa专用工具齐备密封专用工具、抬轴托架、转子固定工具准备工作外部接管就位了解安装过程中重要的操作步骤及注意事项安装尺寸确认在机组工作位置确认安装尺寸干气密封现场安装检查浮动性及转动性按照使用说明书要求操作中压：2.0~8.0 MPa套轴套轴过程中应防止杂质调入轴套或损伤密封圈安装导向装入必须确认完全导向方可使用安装工具尺寸检验安装到位后应仔细检查外部检验尺寸干气密封现场安装润滑脂应采用少量硅脂，不能使用黄油等润滑脂中压：2.0~8.0 MPa专用工具的使用用力均匀、防止偏斜、不可冲击关键步骤技术细节转子径向、轴向限位抬轴器使用、轴向打表检测或挡板限制机组复位一旦密封装入，必须径向、轴向固定转子干气密封现场安装非专业人员不可拆解密封密封自身装配精密及动平衡要求中压：2.0~8.0 MPa清洁度检查装机前必选保证管路及腔体达到要求关键步骤技术细节定位板安装、拆卸、运输必须带定位板安装工具及包装箱保管经常发生保管不善为工作带来不便干气密封现场安装干气密封现场安装干气密封现场安装干气密封现场安装干气密封现场安装干气密封现场安装干气密封操作、维护 干气密封装入机组后，对其调整的手段相当有限。操作、维护上应严格按照操作使用说明书要求对关键点做好监测、记录、巡检，从而保证密封的高寿命、高可靠性。干气密封操作、维护1、气体投用基本原则（避免反压及可能的潜在污染）先投干气密封系统，再投机组润滑油系统。其中密封控制系统先投用一级密封气，再投用二级密封气。隔离气投用顺序无限制。开机如果机壳内不带压，一级密封气，二级密封气都可以关闭，只需通入隔离气即可。跑油阶段先停机组润滑油系统，当判断机组油系统安全且无热油雾时，再停隔离气，停二级密封气，最后停一级密封气。其中如果机壳内带压，则一级、二级密封气都不可以关闭直至机内无压。停机干气密封操作、维护2、操作、维护关键点运行时气源的稳定性、连续性停机维护避免反转熟悉、理解常见报警原因及处理表禁止反压关注气体品质暖机关注泄漏趋势盘车工艺气过滤器应定期进行现场巡检并排凝，排凝应缓慢，防止突然泄压降压定期检查外侧隔离密封和干气密封之间排凝口振动轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。改造目的：高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。改造范围：石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵工况条件：高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。改造目的：高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。改造范围：石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵工况条件：高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。改造目的：高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。改造范围：石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵工况条件：高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。改造目的：高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机械密封设计选型标准低、单端面密封缺乏保护，有限的监控等缺点，提升安全等级，保证设备的可靠运行。改造范围：石油、化工及天然气工业中离心式高危介质泵工况条件：高危介质泵输送介质的温度-40~400oC，密封腔压力0~4.2MPa轻烃介质在大气条件下为蒸汽或薄雾与空气混合、当浓度超过临界点后，遇到微小的火花或能量就会引起闪爆。改造目的：高危介质泵机械密封的改造和技术升级、为了解决现役泵机