钢结构表格详解.doc
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钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
(GB50205-2001)表J.0.6 编号:020406□□□
工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据标准 分包单位负责人 主 控 项 目 合格质量标准
(按本规范) 施工单位自检
评定记录或结果 监理(建设)单位验收记录或
结果 1 吊车梁(桁架) 第8.3.1条 2 端部铣平精度
的允许偏差 两端铣平时构件长度 (2.0 两端铣平时零件长度 (0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L(1500 3 外形尺寸的
允许偏差 单层柱、梁、衔架受力
支托(支承面)表面至第
一个安装孔距离 (1.0 多节柱铣平面至第一个
安装孔距离 (1.0 实腹梁两端最外侧安装
孔距离 (3.0 构件连接处的截面几何
尺寸 (3.0 柱、梁连接处的腹板
中心线偏移 2.0 受压构件(杆件)弯曲
矢高 L(1000,且不
应大于10.0 施工单位自检
评定记录或结果 监理(建设)单位
验收记录或结果 一 般 项 目 合格质量标准
(按本规范) 1 焊接H型钢接缝 第8.2.1条 2 焊接H型钢精度 第8.2.2条 3 焊接组装精度 第8.3.2条 4 顶紧接触面 第8.3.3条 5 轴线交点错位 第8.3.4条 6 焊缝坡口精度
的允许偏差 坡口角度 (5( 钝 边 (1.0mm 7 铣平面保护 第8.4.3条 8 外形尺寸 第8.5.2条 施 工 操 作 依 据 质量检查记录(质量证明文件) 施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日 监理(建设)
单位验收结论 专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日 020406□□□说明 主 控 项 目8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量:全数检查。
检验方法:构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查。
8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
检查数量:按铣平面数量抽查10%,且不应少于3个。
检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。
端部铣平的允许偏差(mm) 表8.4.1
项 目 允 许 偏 差 两端铣平时构件长度 ±2.0 两端铣平时零件长度 ±0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L/1500
8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
检查数量:全数检查。 检验方法:用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm) 表8.5.1
项 目 允 许 偏 差 单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 ±1.0 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 ±1.0 实腹梁两端最外侧安装孔距离 ±3.0 构件连接处的截面几何尺寸 ±3.0 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0 受压构件(杆件)弯曲矢高 L/1000,且不应大于10.0
一 般 项 目
8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接
宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
8.2.2 焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
检查数量:按钢构件数抽查10%,宜不应少于3件。
检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检验。
8.3.2 焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0
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