变压器异常处理资料.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 材料 環境 機器有誤差; 輸入電壓頻率不正確; 儀器和客戶端有差異; 歸零不確實 儀器不準確; 輸入電壓頻率不正確; 測試方式有誤(接線錯誤如並聯與串聯). 矽鋼片材質有問題; 銅線漆包膜破損. 機器有誤差 矽鋼片未敲緊敲平 圈 數錯誤; 規格過嚴; 層次 繞反; 漏繞層次 測試儀器有誤差; 繞圈數機出幫障; 溫度;濕度;儀器 銅線拉得過緊或過鬆; 多繞或少繞圈數. 擺盤不確實 電弧不良 銅線材質, 銅線針孔多 ,銅線漆包膜過薄,膠帶或銅線絕緣性能出現品質問題,同耐壓 線包大膠帶過窄; 銅箔過寬;套管短; 模型裂痕破損; 銅線針孔過多漆包膜破損; 模型插PIN太深; 模型材質. 初次間的膠帶絕緣度不夠及 安規距離不夠 氣候潮濕;烘烤溫度 層與層間的絕緣度不夠; 線徑太細 新員工作業易剪斷線,繞線時線拉得太緊 斜口鉗或膠布剪太鋒利,高速機滑輪不光滑 烤箱溫度, 鐵盤的清潔 CNC調錯導至圈數錯誤; 次級短 路; 腳位 纏錯; 矽鋼片未組 裝好,敲平. 繞線方式錯誤; 內部短路; 設計不合理; 次級短 路或斷線;腳位纏錯; 初級短路; 圈數錯誤; 漏繞層次. 銅線用錯; 模型材質用錯; DR CORE用錯; 凡 立水的材質問題. 銅線用錯; 矽鋼材質不符. 銅線漆包膜過薄或針孔多 線徑太細,FUSE來料有問題 斜口鉗或膠布剪太鋒利,治具不光滑帶毛邊 線徑錯誤; 矽鋼片材或毛邊問題; 初級引線錯; 模型變形. 規格過嚴; 各層線徑圈數設計不合理; 各層繞線圈數相位反. 斜口鉗或膠布剪太鋒利,高速機滑輪不光滑刮傷銅線漆包膜 線包大高度超高須衝壓及敲線包 同繞組間進出線須交叉纏線,接引線act間隔絕緣不夠線包大高度超高須衝壓及敲線包 同繞組間進出線須交叉纏線,線包大或高度超高須衝壓敲線包 線包大或高度超高須衝壓敲線包 溫度太高,輸入電壓或電流太高 溫度太高,臺面及盤里銅渣線頭太多,輸入電壓電流太高 銅線材質問題 繞線方式,層次及圈