RK003汽轮机TSI系统检修.doc
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检 修 文 件 包 编号： □A □B □C级检修
项目名称： # 机组汽轮机TSI系统检修
序号
名 称
打“√”
页码
1
设备概述
1
2
检修任务单
1
3
安全控制
1
4
资源准备
3
5
质量安全计划表
2
6
检修工艺规程
3
7
技术(试验)记录
3
8
检修报告
3
9
不符合项报告
1
10
品质再鉴定记录表
1
11
文件包修改建议表
1
12
其它
编 制
审 核
批 准
签 名
日 期
签 名
日 期
签 名
日 期
设 备 概 述 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1 设备概况：
黔东电厂汽轮机TSI系统采用EPRO公司生产MMS6000系列产品，模拟量信号通过硬接线与DEH系统连接，报警、跳闸等开关量信号通过继电器输出，采用硬接线与ETS等系统连接。TSI系统电源采用双电源冗余控制，由2路UPS系统供电。
二、本次检修设备属于： □计划性检修 □临修
本次检修设备位于：#_机组汽机13.7m平台
三、设备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
制造商
汽轮机TSI装置
MMS 6000
#_机组汽机13.7m平台
EPRO
四、主要部件
主要部件名称
型号（规格）
数量
制造商
轴向位移涡流探头
PR 6424
4个
EPRO
轴向位移涡流探头
PR 6423
17个
EPRO
前置放大器
CON 021
21个
EPRO
轴向位移卡件
A 6210
4个
EPRO
振动卡件
A 6110
8个
EPRO
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸(资料)编号
黔东TSI装置图
检 修 任 务 单 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1
一、修前缺陷情况：
1.机柜风扇积灰严重
主要检修项目：
1.拆前数据测量、记录；
2.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差探头拆除；
3.探头外观检查、连续性检查；
4.探头清洁、整理装箱送检；
5.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差回路检查；
6.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差探头回装。
三、修后应达到的效果：
1.设备外观完整、清洁；
2.设备运行正常，就地控制元件显示正常无故障报警，所有缺陷已消除；
3.所有测量通道信号正常，满足精度要求。
计划开工时间
年 月 日
计划竣工时间
年 月 日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
日 期
年 月 日
申请人
日 期
年 月 日
批准人
日 期
年 月 日
安 全 控 制 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1
作业风险及预控单
作业内容
汽轮机TSI监测系统检修
作业步骤
风险
防范措施
工作负责人签字
现场准备
误动设备
1、召开工前会交代安全注意事项及可能存在的风险因素。2、开工前必须仔细核对现场设备，确认编码一致，验证隔离措施，确认隔离边界，设置工作区域。3、确认图纸、资料无误。
拆除探头
探头损坏
异物落入
人身伤害
1、按正确的工艺拆除探头，并做好探头保护措施，防止损坏。2、开口应及时有效封堵，以防杂物灰尘及潮气进入设备内。3、防止交叉作业造成的伤害。
回路检查
设备损坏
影响其他系统
1、拆设备前验电，监护人做好监护；认真作好书面和实物双重标记，并由工作负责人验证正确2、按规程要求执行，并正确使用工具，检查测量工具合格证，拆下的卡件等设备小心保存3、验证工作票措施，工作前与运行人员沟通工作相关系统已隔离
回装探头
探头损坏
异物落入
人身伤害
1、按规程要求执行，按正确的工艺回装探头，并做好探头保护措施，防止损坏。并正确使用工具。2、按照拆线记录表接线，设置专人监护；安装完成后监护人再次核对接线记录。3、开口应及时有效封堵，以防杂物灰尘及潮气进入设备内。4、防止交叉作业造成的伤害。
作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！
工作班成员签名：
编写人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
资 源 准 备 汽轮机TSI系统检修 页码：1/2 一、 先决条件：
□ 热力机械票 票号：
□ 动火票 票号：
■ 热控工作票 票号：
□ 设备试转单 票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名 称
规 格
精 度
数 量
1
数字万用表
1/4
1
2
笔记本电脑
1
3
对讲机
对
1
4
记号笔
支
1
5
扳手
套
1
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