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三轴水泥搅拌桩工程作业指导书.doc

发布:2017-05-24约3.24千字共8页下载文档
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三轴水泥搅拌桩工程作业指导书 一、工程概况 津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m,基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。三轴水泥搅拌桩?850@1200,有效桩长36m,欲钻孔施工,桩顶标高为+0.75m,采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为20%(-24.25m以下水泥掺入比为25%),水灰比1.5,水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。 二、编制依据 1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》,工号:K2012-0013,勘察号:2012-415; 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011; 3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 4、《建筑工程基坑技术规范》 5、相关各地下管线权属单位交底记录; 6、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和技术的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度、机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。、施工场地准备在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、水泥储料罐。、配置的机械设备主要机具包括:搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。、2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 2、测量放样和场地清理 根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。 根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走。 3、桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200。 4、制备水泥浆液及浆液注入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定 水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。min/每台。 5、钻进搅拌提升 三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:下沉速度为0.5~1.0m/min,提升速度为1.0~1.5m/min,在桩底部分宜重复搅拌注浆。 另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%~80%,而提升时为20%~30%。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。 6、预搅下沉 启动浆喷机电动机,放松起重机或卷扬机钢丝绳,使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉,开启灰浆泵同时喷浆,边喷浆边旋转,使水泥浆和原地基土充分拌合,直到下沉钻进至桩底标高,并原位喷浆30S以上。 7、提升喷浆搅拌 确认浆液已经到桩底时,以试验确定的速度提升搅拌钻头,边喷浆边旋转,提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵,在原位转动喷浆30s,以保证桩头均匀密实。 8、重复上下搅拌 喷浆机提升到设计桩顶标高时,为使软土和水泥浆浆喷均与,再次将浆喷机边旋转边沉入土中,到设计加固深度后在将浆喷机提升出地面。 9、提钻、转移 将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表。 10、桩机移位 施工完一根桩后,移桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。 五、质量控制及检验 1、三轴搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程,施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和喷浆深度、停浆处理方法等。 2、正式开工前应做试验桩,确定合理的施工参数。 3、施工前,根据施工图纸对所有桩体进行编号,施工时按照编号桩体进行施工并及时做好施工记录。 4、三轴搅拌桩在下沉和提升过程中保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升。注浆施工时严格控制浆喷桩搅拌下沉和提升速度,搅拌下沉速度不超过1米/分钟,提升速度不超过2米/分钟。 5
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