离心泵的操作知识要点.ppt
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为什么在停止离心泵前必须先关闭出口阀 离心泵在出口阀完全关闭时轴功率最小,与离心泵必须在进口阀全开出口阀全闭并且做好排气工作的条件下启动的道理是一样的。由于功率小,对电路元器件冲击小; 一般情况下,泵出口的系统压力高于进口压力,如果在出口阀仍然打开的情况下停泵,液态介质会从泵出口倒流回进口,泵叶轮倒转,电动机成了发电机,严重时会引起机械密封损坏; 出口安装止回阀是一种冗余设计方法,避免操作工人即使在没有关闭出口阀的情况下停泵也不会发生以上问题。 正常条件下,离心泵启动前为什么要关闭出口阀? 离心泵的功率大小随流量的增大而增大,当流量为零时,轴功率最小,启动泵时泵出口阀关闭,流量为零,意味着泵的启动负荷最小,可避免因电机的启动负荷过大超过其额定电流而将其烧毁。 离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。 离心泵的重要特性 当压力(扬程)很低时,其流量会很大,这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比,泵起动时,管道内没有压力,则造成泵的流量很大,则泵的功率很大,加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转,需要很大的加速度,这样势必造成起动电流很大,因此采取关闭出口阀门的方法,使泵在起动时不输出水量,使泵的功率最小,当泵达到额定转速后,慢慢开启出口阀,逐渐增加水流量,使电机电流逐渐增加到额定电流。 离心泵特性曲线的的特点 扬程随流量的增加而减少,轴功率随流量的增加而增加;流量为零时,效率为零;流量增加,效率增加,但当流量增大到某一标准值时,流量在增大,效率反而下降 启动离心泵前,为何要先关闭出口阀,待启动运转正常后再逐渐开大,而停泵时也要关闭出口阀? 离心泵起动时要关死点起动,即关闭出口阀。这是因为此时流量为零,泵的功率最小,相应起动电流最小,不会对电网产生冲击。停泵一般必要关出口阀,是为了防止介质回流。 离心泵出口阀未全开会造成电机过载吗 电机的配备是根据用户需要的流量和扬程来确定的,即额定流量,只有当实际流量大于额定流量的时候,电机才会过载,阀门开得越大,电机的电流越大,电机有可能会过载而烧坏。如果没有流量计的话就看泵出口的压力表,额定扬程下的流量一般是额定流量,也就是用户需要的参数,电机不会有什么问题 离心泵为什么要闭阀启动?闭阀停车? 降低电机的启动电流 减少启动对管网的冲击 泵的结构说明 主要零部件: 泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。 泵的旋转方向: 从驱动端看,按顺时针方向旋转 泵的启动顺序 1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。 2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。 3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。 4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。 5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。 泵的启动顺序 6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。 7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。 8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。 9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。 10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。 换泵程序 切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作。 按正常开泵程序启动备泵。 待切换的泵压力、流量正常后,停被切换泵。 停车操作 慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。 关闭出口压力(真空)计,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。 如环境低于液体凝固点时,,要放净泵内的液体,以防冻裂。 长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净,最好是将泵拆下清洁后重新安装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。 * * 离心泵的操作知识 张耀虎 *
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