【2017年整理】安全交底(钢筋加工、砼浇注).doc

安全技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要：钢筋加工、焊接机械安全使用措施 交底内容： A、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 B、作业后，堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 C、钢筋切断机： 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度可根据加工材料长度确定。 启动前，检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 启动后，应空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧，压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150MM以上，如手握端小于400MM时，采用套管或夹具将钢筋断头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即停机检修。 作业后，切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 D、钢筋弯曲机： 工作台和弯曲台面应保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直经为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度.不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空在运转正常后，方可作业。 作业时，将钢筋需弯一段插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 技术负责人 交底人 接受交底人 施工员 安全员 日 期 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 安全技术交底记录 工程名称 施工单位 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘转向时，待停稳后进行。 作业后，及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 E、钢筋冷拉机 根据钢筋的直径，选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷样机的位置能使操作人员能见到冷拉场地，卷阳机与冷拉中线距离不得少于5M。 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并安装防护拦及警告标志。无关人员不得在此停留 。操作人员在作业时必须离开钢筋2M以外。 作业前，检查冷拉夹具，夹齿应完好]，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，须立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 夜间作业照明设施，装设在张拉危险区外。 作业后，放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。 F、无齿锯： 1、作业前应检查螺丝、锯片是否固定牢固，锯片不得有缺口。 2、先空转，确认锯片正常运转后方可使用。 3、操作时，操作人员应站在锯片的左 侧，防止意外碰伤。 4、操作时，应把材料卡紧，不得松动。 5、切割材料时，应缓慢送刀，不得用力过猛。防止损坏锯片和锯片飞出伤人。 6、在使用中，应在前方加挡板，防止火星飞溅。使用后，关闭电源。湿手不得触摸电源开关。 G、钢筋滚扎直螺纹加工: 凡参加施工人员必须经过技术培训，机床操作工人应经考核合格，持证上岗。 机床安放平稳，用木方架牢，料架上平面须低于机床夹钳中心线2.5—3cm。 电源供应方便可靠，机床必须有效接地。 技术负责人 交底人 接受交底人 施工员 安全员 日 期 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 安全技术交底记录 工程名称 施工单位 机床露天作业须做好防雨、雪工作，严防漏电事故发生。 机床操作严格按机床使用说明书操作，严禁用脚踏进给手柄进给或复位。 滚丝头时必须使用水溶性切削润滑液，严禁用油或不加切削润滑液加工。 在滚扎过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。 检查或更换滚丝轮组件时，切保切断电源，保障工作安全。 H、焊接作业 焊接操作人员必须持证上岗。 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳