动模板图设计说明书.doc

广西科技大学 机制工艺课程设计 （动模板） 设计说明书 学生姓名： 刘淮 学生学号： 20150140702 指导教师： 邓 丽 专业班级： 机械Z135班 专业方向： 广西科技大学职业技术教育学院 二零一六年六月 机械制造工艺学课程设计任务书 一、设计题目　动模板零件的机械加工工艺规程及工艺设备设计　 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1张 (2) 生产纲领:5000件/年 三、上交材料 1．手绘制零件图 1张 2．编制机械加工工艺过程综合卡片 1套 3．编制机械加工工艺卡片 1套 4．编写课程设计说明书 1份 四、进度安排 本课程设计要求在2周内完成。 1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段； 2．第3～4天，零件图的绘制； 4．第5-～9天，机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片； 5．第10～12天，整理并完成设计说明书的编写； 6．第13～14天，答辩。 目 录 机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ 序 言………………………………………..…………………….……..………...1 1 零件分析…….………………………………………………………………….....2 1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…2 1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2 1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..2 2 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………5 2.1基面的选择………….……………………………………………..…………5 2.2制订工艺路线….……….….……………….…………………………..………7 3 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………5 3.1刀具的选择………….……………………………………………..…………5 3.2确定机械加工余量及工序尺寸……….…………………………..…………7 4总结………………………..…………………………………………………..…44 参考文献…………………………………………………………...…………….…45序 言 设计是在我们学完了之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学中占有重要的地位。本设计的内容是制订加工工艺规程。从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。 零件分析 1 零件的生产类型及生产纲领 2 零件的作用 设计题目给定的零件是，该零件的功用是。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同的转动位置，从而使机床主轴正转、反转或停止转动。 3 零件的工艺分析 以及加工表面之间的要求mm孔内表面，尺寸公差等级为IT6~IT7级，表面粗糙度Ra为1.6；4-Φ80 mm中心距为390mm均匀分布的孔，要求尺寸公差为IT6~IT7级；凸台孔Φ20内表面粗糙度Ra为3.2；300mm方向两个Φ30深76的孔；长度255 mm宽度146mm的圆弧半径为R20的型孔，要求其内表面的表面粗糙度Ra为3.2。其余表面用不去除材料的方法获得。 有以上的分析可知，可以先加工面，然后。 2 机械加工工艺规程设计.1 基面的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合基准统一”原则， 主要考虑的是基准的问题。当设计与工序的基准不重合时，因该进行尺寸换算。 生产为批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。同时还可降低生产成本。 工艺路线方案： 工序：铸造； 工序：工序终检工序。 工序：铸造； 工序2：粗铣B端面，粗铣零件的左右端面。粗加工精度要求不高，选用X53T铣床； 工序3：粗铣、半精铣左端面槽；选用X53T铣床； 工序4：由于4-Ф80mm孔精度较高，且长度比较大，因此我们选用