直流系统安装作业指导书.doc

直流系统安装作业指导书 一、编制依据 1.1 施工蓝图《脱硫直流系统接线图》CHEC.DS-1080S-D0202. 1.2 《电力装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》GBJ50172-1992 1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第九部分 蓄电池施工质量检验》DL/T5161.9-2002 1.4 《》《电气装置安装工程压电器施工及验收规范GB-1996 1.6 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150- 2.3.2 电池柜4台 2.3.3 充电柜2台 2.3.4 快切屏1台 2.3.5 馈线柜2台 2.3.6 主机柜1台 2.3.7 UPS旁路柜1台 三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织 项目负责人 1人 技术员 1人 电气安装工 3人 3．2 施工工器具准备 a．施工需用器具为：绝缘工具、万用表、兆欧表。 b．施工需用安全设施为：二氧化碳灭火器、警示牌（严禁烟火）、标志牌。 3．3 作业环境及应具备条件 a. 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。 b．室内主要土建工程施工完毕且验收合格，现场具备直流系统设备安装条件。 c．通风采暖装置及照明工程完工，电缆桥架已按要求进行安装。 d．现场清理干净。 e．安装所需的材料、工具准备齐全。 四、作业方法及施工要求 4.1 基础底座制作安装 4.1.1 根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。 4.1.2对其不平度和不直度误差全长大于5毫米的槽钢进行校直，否则不予采用。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。 4.1.3 测量所安装屏、柜的宽度和深度或按图纸要求的尺寸制作。 4.1.4槽钢相互连接处焊接宜焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。 4.1.5 根据施工图纸尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。 4.1.6测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。 4.1.7按照测量的平面位置，将已制作成型的基础型钢平放到位，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录，应满足质量要求如下：基础型钢与地坪面标高差(+10mm);直度和水平度允许误差值(每米≤1mm，全长≤5mm);基础中心线误差≤±5mm. 4.1.8 尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。 4.1.9 基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形，室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。 4.1.10 基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，焊接部位按要求刷防腐漆。 4.1.11 施工结束后及时通知班组技术员进行验收工作，班组技术员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写验评表，报工地质检员验收。 4.2 设备搬运及开箱检查 4.2.1 设备搬运时应轻拿轻放，严防碰撞。 4.2.2 上报设备开箱申请单，确认后相关人员到场后开箱检查，并签字认可。 4.2.3 检查电池柜，应牢固可靠，无变形、掉漆现象，尺寸应符合设计要求。 4.2.4 检查蓄电池型号规格应符合设计要求，且蓄电池外壳应无破碎、裂纹现象。 4.2.5 所有附件、专用工具及厂家图纸资料齐全。 4.3 蓄电池的就位 4.3.1 按设计要求及顺序将蓄电池放置到电池柜相应的位置上。 4.3.2 检查蓄电池、槽有无裂纹、损伤，槽盖是否密封良好。蓄电池是否有漏液、爬酸现象，批号是否清楚一致，标识是否清晰。 4.3.3 用电压表检测蓄电池极性是否正确，需要时检测并记录蓄电池开路电压。 4.3.4 清除蓄电池外表污垢。 4.3.5 蓄电池安装平稳，间距均匀，同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐，为便于蓄电池散热，每两只电池之间的间距，应保持10mm以上。 4.3.6 在蓄电池连接前，应将极柱表面擦干净，连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以中性凡