1601回风巷打抽放孔安全技术措施.doc

贝 勒 煤 矿 1601回风巷掘进工作面抽放孔 安 全 技 术 措 施 编制单位：抽放工区 编 制 人：黄启荣 编制日期：2009年1月7日 会审签字： 技 术 科： 调 度 室： 安 检 科： 综采工区： 综掘工区： 机运工区： 通风工区： 机 电 部： 机电矿长： 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 会 审 意 见 1601回风巷掘进工作面安全技术措施 一、概况 由于1601回风巷掘进工作面突出危险性的临界值k10.5,为保证安全生产，需在1601回风巷掘进工作面布置钻场打抽放空抽放瓦斯，为使作业人员在施钻过程中的安全及解除煤层突出危险，特制定以下安全技术措施： 二、施工组织 安全负责人：彭润军 施工负责人：杨长春 现场负责人：陈炳 施工时间：2009-1-9 三、钻孔设计 请详细参照《钻孔设计图》（附图） 四、准备工作： （1）首先把钻机和打钻使用的各种配件及时运到打钻地点。 （2）按照钻孔设计的参数进行打钻，安装固定钻机打牢压柱，并在钻机的后端打牢两棵抢拄避免钻机后移。 （3）钻机接通电源和水源后，启动电机调试至正转，在确保安全的情况下，使钻机运转正常。 五、打钻技术措施 1、钻场布置在M6煤层内，1601回风巷迎头上帮，钻孔直径75mm，钻孔深度40m。 2、为防止钻孔堵塞及有效排放瓦斯，退钻杆前空转3~5分钟，必须保证钻孔的有效直径有利于瓦斯抽放。 3、为了有效解决抽放孔控制范围内媒体的瓦斯得到释放，集中应力区得到缓解，抽放时间不得低于48小时，从而达到消除煤层突出危险的目的。 4、效果检验考察孔深度不得低于5m，正规循环掘进作业必须留有5m的超前距。若仍不能解决煤层突出危险时，继续打抽放孔。 六、打钻制度： （1）每小班由抽放工区指派一名区队负责人，负责打钻过程中的质量和安全。 （2）打钻时严格按照《煤矿安全规程》、《钻探操作规程》和其他相关规定执行。 （3）每个小班必须认真填写钻探记录（作业人员、日期、班次、钻孔编号、方位、倾角和钻孔内瓦斯压力以及钻杆的变化情况）和终孔原始记录。 （4）清出钻杆周围的障碍物处理顶板、两帮和工作面的活矸，防止发生突发事故时，确保人员撤退时巷道畅通无阻。 七、安全技术措施 （1）严格执行“敲帮问顶”。打钻人员到达打钻地点后，首先观察钻机周围5米范围内巷道顶板及两帮的支护安全情况，仔细查找活岩（煤）并进行处理。 （2）每个小班都必须配备专职的瓦斯检查员，随时检查钻机周围和工作面的瓦斯变化情况，瓦斯浓度到达0.8%时必须停止打钻，严禁瓦斯超限作业。 （3）打钻人员进入打钻地点之前，工作服必须穿戴整齐，扎紧袖口和领口，打钻时严禁戴手套作业。 （4）按照钻孔设计的方位和倾角用直径75mm的钻头开孔后直接打钻。上钻杆前，必须关掉钻机开关，停止钻机运转后，方可进行钻杆安装。严禁钻杆安装过程中启动钻机，防止钻杆伤人事故的发生。 （6）打钻过程中如果发现夹钻、顶钻、喷空、瓦斯忽大忽小等异常现象，应立即停止打钻，关掉电机电源，严禁取出钻具，工作人员应立即撤到西风井地面。并立即汇报矿调度室和抽放工区值班领导，待瓦斯涌出稳定后，瓦斯检查员必须检查打钻地点和回风流中的瓦斯浓度，待瓦斯浓度降至0.8%以下方可恢复打钻作业。 （7）打钻过程中，发现透水预兆，钻孔水量涌出过大，立即停止打钻，并关闭钻机上的水源闸阀，严禁取出钻具，认真观察分析并汇报矿调度室，采取有效措施进行处理。 （8）打钻过程中，作业人员必须注意力集中，精力充沛，加强自保、互保、联保保安意识，严禁出现违章指挥，违章作业等“三违”现象。 （10）抽放工区必须组织施钻作业人员认真学习本措施，做好技术交底工作。